陶瓷內襯氣流分級機在生熟焦 (鋰電池材料)粉體工業加工生產中有很大的用途,對生熟焦 (鋰電池材料)粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下生熟焦 (鋰電池材料)粉末陶瓷內襯氣流分級機。
氣流粉碎分級機在生產過程中要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內,而事實上氣流粉碎分級機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛,大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中,分級是提高氣流粉碎分級機效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求,把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

生熟焦 (鋰電池材料)粉末陶瓷內襯氣流分級機有什么優勢?
1、加工過程中全負壓操作,現場無粉塵污染,保證環境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產量大!可根據不同原料選擇專用設備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
生熟焦 (鋰電池材料)粉末陶瓷內襯氣流分級機工作原理有什么不同?
分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風口處,經二次風的強烈淘洗作用,使粗細顆粒分離,細顆粒上升至分級區二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。
小編提供一下生熟焦 (鋰電池材料)粉末陶瓷內襯氣流分級機參數,幫助客戶提前選型

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陶瓷內襯氣流分級機還有那些不同的應用?
石油焦(生焦)、造粒料分級機、石墨化料分級機、人造石墨氣流粉碎分級機、瀝青氣流粉碎分級機、硅氧材料氣流粉碎分級機。
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