干法分級設備在生熟焦 (鋰電池材料)粉體工業加工生產中有很大的用途,對生熟焦 (鋰電池材料)超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下生熟焦 (鋰電池材料)超細粉干法分級設備。
O-Sepa分級機一、二次風量分配不均衡,空調閥門開度不正確,會導致分級機內物料堆積。這種籠式粉末分離器通風能力大。一旦物料堆積,就會出現選粉與內部氣流的偏差,嚴重影響選粉效率。需要反復調整一次風和二次風的使用,找到一個非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結構。冷風閥的開度不能太大(尤其是當研磨材料的含水量增加時),否則細粉會粘附在導葉上,從而影響選粉效率。

生熟焦 (鋰電池材料)超細粉干法分級設備有什么優勢?
慣性分級機由于其質量和慣性力的不同,使用粒子運動,因此形成不同的運動軌跡,實現粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類,它使用射流噴射粉末,材料受到不同方向的氣流,導致粒子分類。發現當使用慣性力場時,流場中存在許多干擾因素,不易控制。這臺機器是日本生產的。分級轉子為葉輪式或籠式,轉子轉速高。分級粒徑由轉子產生的離心力和氣流的向心力決定。根據報告,本機適用于金屬礦石,非金屬礦石,塑料,陶瓷等材料的分類,可獲得3μm超細產品。
生熟焦 (鋰電池材料)超細粉干法分級設備工作原理有什么不同?
高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入,保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內有水平分級旋轉,通過分級旋轉的旋轉產生旋轉氣流場。同時,通過引風機的作用形成軸的空心部分,在負壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級機轉子邊緣進入分級輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動。
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干法分級設備還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經過斗提機喂入外置的選粉系統,選粉系統由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經余熱發電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統阻力與原內循環立磨系統相比大幅降低,系統阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統電耗。
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