分級設(shè)備在電池負極材料包含炭黑、PTFE等多種混合物料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對電池負極材料包含炭黑、PTFE等多種混合物料細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池負極材料包含炭黑、PTFE等多種混合物料細粉分級設(shè)備。
分級機轉(zhuǎn)速球形化設(shè)備配套分級機一般為葉片型渦流分級機,分級機外接變頻器,使得分級機轉(zhuǎn)速可調(diào)。在系統(tǒng)流量一定、生產(chǎn)一種粉體、分級機結(jié)構(gòu)一定的情況下,分級機的切割粒徑和分級機轉(zhuǎn)速呈反比關(guān)系。通俗的講,分級機轉(zhuǎn)速越高,分離出的粉體粒度越小。要嚴格控制分級精度,保證成球率。系統(tǒng)風(fēng)量系統(tǒng)風(fēng)量對沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風(fēng)量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級機的切割粒徑。

電池負極材料包含炭黑、PTFE等多種混合物料細粉分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制。可同時實現(xiàn)機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細,物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
電池負極材料包含炭黑、PTFE等多種混合物料細粉分級設(shè)備工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風(fēng)機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
HGM細粉磨機工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機和消聲器排出。
推薦設(shè)備
擁有機械、電氣、材料、工藝等各類人才,所有上崗技術(shù)人員均有職稱證書,專利證書等
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