生物質來源廣泛、綠色環保,并且本身就具有豐富的雜原子和獨特的微觀結構,可以作為制備硬碳的前驅體。有研究者利用柚子皮為碳源制備硬碳材料。他們研究認為,制備樣品之所以具有出色的嵌鋰性能與材料獨特的孔結構密切相關。這種結構有助于材料與電解液充分接觸,為Li+在材料內部的傳輸提供了通道和*多的嵌鋰位點。也有研究者以花生殼為碳源制備硬碳材料,他們經過研究認為,同樣的實驗條件下,材料的豐富孔道結構有助于提升材料的嵌鋰容量和循環穩定性。還有研究者利用玉米秸稈為碳源,經過KOH活化碳化制備得到多孔結構的碳材料,并表現出優異的倍率和循環性能。他們認為微孔的存在使得材料具有大量的缺陷位,為鋰離子的存儲提供了活性位點,提升了儲鋰容量,而介孔和大孔的存在則縮短了鋰離子的輸運距離,提升了鋰離子的遷移速率。
碳負極高效氣流研磨機介紹:
氣流粉碎機又稱氣流磨,是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過熱蒸汽(300~400°C)的能量,使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實現超細粉碎的設備。與其他類型的粉碎機相比具有以下優點:

碳負極高效氣流研磨機性能優勢:
氣流粉碎機為何如此受到廣大客戶的認可,源于氣流粉碎機的這些特點:利用高壓氣流帶動物料自行粉碎,保證物料的純度,面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔,大大減少物料對粉碎機的磨損,保證物料純度低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎,如氮氣、二氧化碳,適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。產能高,效率快:與相同產能的其他超微粉碎機相比,因為氣流粉碎機的連續進料、連續粉碎、連續收料的特性使其粉碎效率大大提高,再配合自動化控制的模式,使得其先進程度遠比其他設備要高。結構簡單,拆裝清洗方便快捷:無需潤滑油等,只需清水清洗,簡單維護即可,易損件少,大大減少后期維護費用。產品細度細,粒徑分布均勻:因氣流粉碎機自帶的分級效果使其生產出來的超微粉體細度與分布極佳,再配合氣流分級機使用則*加使產品粒徑和分布遠遠好于其他設備的加工。
碳負極高效氣流研磨機工作原理:
原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區,由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
碳負極高效氣流研磨機其他應用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的物料,硬度高,且粒度細,適用范圍廣;但普遍的氣流磨設備都偏向于生產型,對于高校研究院來講,卻并不適用,即增加了生產成本,也浪費材料!因此,我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”,可直接放在工作臺上,接通電源即可輕松使用,每次最小投料100g,1-3分鐘出成品,細度最高可達12500目!

碳負極高效氣流研磨機能耗低不低
那么碳負極高效氣流研磨機能耗低不低?為客戶定制出專業的選型配置方案,結合粉磨項目細度、產能及設備安裝環境等信息,定制出專屬的選型配置方案
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