陶瓷內襯氣流分級設備在石墨/石油焦粉體工業加工生產中有很大的用途，對石墨/石油焦微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨/石油焦微粉陶瓷內襯氣流分級設備。

影響氣流空氣分級機分類性能的操作條件。影響氣流分級機分類精度和分類效率的主要結構因素包括轉子葉片、導葉和材料分散裝置。對于結構確定的渦流空氣分類器，很重要的操作參數包括三個方面：進料速度、籠速和風量。渦流空氣分級機的風量必須選擇一個優值，配合轉速，達到良好的分級效果。從分級的實際過程來看，在風量大，轉速大的情況下進行分級。因為風量太小，無法方便物料的運輸，而且速度太小，無法分離出細顆粒。

石墨/石油焦微粉陶瓷內襯氣流分級設備有什么優勢？

1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個分級區，在其中停留的時間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環形分級區還是渦流分級區，都是形狀比較簡單的狹長環形空間，氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小，因為氣流平穩、干擾小、粒徑（質量）相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環形分級區內的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區內的氣流屬于強制渦，通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小，細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

石墨/石油焦微粉陶瓷內襯氣流分級設備工作原理有什么不同？

分級機系統由氣流分級機工作原理、旋風分離器、收塵器、引風機、電控柜等組成。物料隨氣流由分級機下部進料，口高速運動至分級腔內，在高速旋轉的分級輪產生的離心力和氣流產生的向心力作用下，使粗細顆粒分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器和收塵器收集。分級產品的粒徑可達D97：5微米，產品粒度可調。專為超硬物料的超細分級而設計，陶瓷葉片，腔體內部耐磨防護。

小編提供一下石墨/石油焦微粉陶瓷內襯氣流分級設備參數，幫助客戶提前選型

石墨/石油焦微粉陶瓷內襯氣流分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

陶瓷內襯氣流分級設備還有那些不同的應用？

高效氣流分級機對超細水泥具有良好的分級效果。因此，我們建議在球磨機的現有水泥生產過程中，將一部分氣固流從粉末分級機的出口直接引入高效空氣分級機系統。該改進有兩個優點：可以保證氣固流在充分分散的條件下進入高效氣流分級器，有利于提高超細粉體的分級效率。第二個是它可以減少分離一部分氣固流后的跟蹤，旋風除塵器的負荷。

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