小型氣流分級機在石墨（石油焦、瀝青）粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對石墨（石油焦、瀝青）粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨（石油焦、瀝青）粉體小型氣流分級機。

干式物料空氣分級機，渦輪分級原理，帶有二次進(jìn)風(fēng)和無級變速的分級渦輪，分級渦輪與之相聯(lián)接的配合均屬國內(nèi)國際動態(tài)氣流密封裝置，分級精度高，分級范圍廣，能在3~150um之間任意調(diào)整成品粒度。一般情況下，能獲得小于５um含量達(dá)９７％以上的超微細(xì)粉；HTS系列渦輪分級機帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪，能獲得*細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料，使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級高硬度物料，廣泛應(yīng)用于化工醫(yī)藥食品非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。

石墨（石油焦、瀝青）粉體小型氣流分級機有什么優(yōu)勢？

（一）研發(fā)新型強力分散裝置。 目前可以應(yīng)用的有物理方法和化學(xué)方法。 常用的化學(xué)法是在之前的粉碎工序中，在分級前的物料中加入分散助劑，但這種方法會增加生產(chǎn)成本，而且分散劑可能會污染物料，所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置，其中高速壓縮空氣用得較多。 此外，表面改性的化學(xué)方法分散顆粒是超細(xì)分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動（主要是氣固兩相流的運動特性），明確分級流場的影響因素，設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)， 減少局部渦流的產(chǎn)生，使?jié)u變流場的流動狀態(tài)盡可能均勻。

(3) 分級力場設(shè)計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場中的行為差異，可以找到新的原理、方法和途徑，設(shè)計穩(wěn)定可調(diào)的力場，開發(fā)*精密的新型氣流分級機。 .

(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運行參數(shù)研究。 通過對分級機本身特性參數(shù)的研究和分級系統(tǒng)（或破碎-分級系統(tǒng)）運行數(shù)據(jù)的分析，設(shè)計了合理規(guī)格的分級設(shè)備，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運行參數(shù)， 使分級設(shè)備處于理想的工作狀態(tài)，節(jié)能、低耗。

（5）研究空氣分級機過程中其他問題的相應(yīng)措施。 例如，針對超細(xì)粉體的爆炸危險，開展惰性氣體作為分級介質(zhì)的研究； 針對超細(xì)粉體的拉伸試驗，開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗裝置。

石墨（石油焦、瀝青）粉體小型氣流分級機工作原理有什么不同？

選粉機的工作原理是將氣、粉混合，形成氣固兩相流，旋轉(zhuǎn)的撒料盤和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時獲得離心力，不同粒徑顆粒獲得的離心力不同，從而實現(xiàn)粗細(xì)分離。同時，采用相應(yīng)的方法對粗細(xì)粉粒分別進(jìn)行回收。有用顆粒即為成品砂，無用細(xì)粉則通過粗細(xì)粉分離機進(jìn)入到石粉倉中進(jìn)行儲存。

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小型氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細(xì)選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機接入V型選粉機進(jìn)風(fēng)口，依次通過V型選粉機、精細(xì)選粉機、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù)：噴流能充分利用技術(shù)；高效分級、嚴(yán)控過粉碎技術(shù)；可靠密封無泄漏技術(shù)；大顆粒控制技術(shù)；完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)；超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。

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