氣流分級在白堊粉體工業加工生產中有很大的用途,對白堊微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下白堊微粉氣流分級。
干式分級機主要利用離心力場和慣性力場對粉體進行分級。目前,重要的精細分級設備正在迅速發展。以下是一些有代表性的設備。錐形離心空氣分級機。錐形離心分級機在離心力的作用下實現粗粉和細粉的分離。成品粒度可達μm左右,分類精度d75/d25可達。設備無運動部件,導葉角度可在7°~15°之間調節。該設備結構緊湊,分級效率高,運行安全可靠。

白堊微粉氣流分級有什么優勢?
1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區,在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環形分級區還是渦流分級區,都是形狀比較簡單的狹長環形空間,氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩、干擾小、粒徑(質量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環形分級區內的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區內的氣流屬于強制渦,通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
白堊微粉氣流分級工作原理有什么不同?
選粉機的原理是高速電機通過傳動裝置帶動撒料盤轉動,撒料盤上物料在慣性的作用下,向四周均勻撒出,粗重顆粒被甩向選粉室的內壁面,碰撞后沿壁面滑下,落到粗粉收錐中。中粗粉和細粉在氣流的作用下,上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。在籠型轉子平面渦流作用下,中粗粉被拋向立式導向葉片后落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。細粉穿過籠型轉子進入其內部,隨循環風進入旋風分離器中,隨后滑落到細粉收集錐內成為成品,最終完成物料的“一分為三”分選過程。
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氣流分級還有那些不同的應用?
高爐煤氣灰中鋅含量高,小粒徑富集現象;.煙灰中的氧化鋅主要以微晶形式存在;氣流分級法有效地分離了高爐煤氣灰中的含鋅物質,切削粒度在μm范圍內脫鋅率約為%,低鋅灰的回收率約為%;采用氣流分級法預處理高鋅氣灰的工藝系統成熟,工作條件易于控制,不僅適合于單獨處理氣灰,而且對現有的轉化有定的參考價值高爐干除塵系統氣流分級機。
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