氣流篩分級機在石墨 碳素粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途，對石墨 碳素超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨 碳素超微粉氣流篩分級機。

在粉碎過程中，只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機。如果已經(jīng)達到要求的產品沒有及時分離出來，就會造成能源浪費和一些產品的過度破碎。此外，在顆粒細化到一定程度后，出現(xiàn)破碎團聚現(xiàn)象，甚至由于顆粒的團聚而使破碎過程惡化。因此，在超細粉體制備過程中應對產品進行分類，以提高粉碎效率，降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機，主要是因為它具有成本低，方便，易于實施的優(yōu)點，可以靈活地與各種機械破碎設備形成微粉加工生產線。

石墨 碳素超微粉氣流篩分級機有什么優(yōu)勢？

選粉機內旋轉的渦輪所，產生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細粉塵的。氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機及，主要特點，1．三環(huán)中速微粉磨粉機低耗，在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產量高40%，2．三環(huán)中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題，4．產品細度可一次達到d97≤5μm。

石墨 碳素超微粉氣流篩分級機工作原理有什么不同？

首先談一下選粉機的工作過程，物料從進料口進入，經(jīng)轉子中間進料管落到撒料盤上，在離心力的作用下沿徑向撒出，與上升的氣流相遇，便隨氣流一起進入選粉室，經(jīng)籠形轉子分級后，細粉隨氣流進入旋風筒被收集，粗粉被甩到選粉室內壁失速落下，進入滴流裝置經(jīng)風選后落到粗粉被排出，風選出的細粉隨氣流上升參加分級。

小編提供一下石墨 碳素超微粉氣流篩分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

石墨 碳素超微粉氣流篩分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

氣流篩分級機還有那些不同的應用？

解決方案：采用負壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級機組合，負壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動性不好的原料如碳酸鋰，一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現(xiàn)系統(tǒng)負壓環(huán)境。首先，通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度，再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒（剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中，通過調節(jié)空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量，將落在目標范圍內的顆粒物分離出來，并去除不需要的細顆粒物。）。

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