實驗室干法分級設備在石墨 碳素粉體工業加工生產中有很大的用途，對石墨 碳素細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨 碳素細粉實驗室干法分級設備。

進料速度是指單位時間內進入渦流空氣分級機的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級機的產量，也是影響分級機分級性能的重要因素之一。從節能角度出發，盡可能提高進料速度，即提高加工能力和產量。但在分級過程中，當其他操作參數不變時，隨著進料速度的增加，分級效率和分級精度會下降。這是因為當進料速度增加，分級機中固體顆粒的濃度(單位風量的物料量)增加時，粗顆粒和細顆粒之間的碰撞和團聚加劇，導致物料分散性差，粗顆粒和細顆粒相互作用。混亂加劇。因此，在渦流空氣分級機的選擇和運行中，不能簡單地增加處理能力，而應考慮氣流介質中適當的顆粒濃度。

石墨 碳素細粉實驗室干法分級設備有什么優勢？

整個分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報警系統電流、電壓、溫度壓力等主要參數均有顯示，實現整條生產線的自動控制。可同時實現機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能，其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質與集流體分離的要求，又可避免產生鋁微粉而引入雜質，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據需要靈活調整物料粒徑；氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細粉，保證物料的粒徑均勻穩定。

石墨 碳素細粉實驗室干法分級設備工作原理有什么不同？

氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統等組成。氣流粉碎分級機工作時，物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內部空氣與物料充分混合，在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速后沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中

小編提供一下石墨 碳素細粉實驗室干法分級設備參數，幫助客戶提前選型

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實驗室干法分級設備還有那些不同的應用？

小于10毫米的物料經螺旋喂料機定量均勻送入主機腔內，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時由引風系統產生的氣流從主機底部進入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進入主機上方的分級機進行分選，細度未達到要求的粉體被分級機葉片打落從分級機和罩筒壁回落到主機腔內重新研磨，細度達到要求的粉體隨氣流進入脈沖除塵器中收集后經出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個系統是開路的，系統溫升低，收集率高，無環境污染。

推薦設備

(1)加強理論研究，注重學科交叉，積極學習其他學科的知識。

(2)重點研究超細粉體在各種介質中的分散技術及相應設備，研究超細粉體的團聚機理，探索消除團聚的有效途徑。

（3）加強專用設備研究，開發高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術和裝備。

(4)在現有設備和工藝的基礎上，開發人工智能技術，根據原料特性和產品細度要求，自動優化生產工藝配置和運行參數，達到高效、低耗的目的 和穩定的產品質量。

(5)提高產品的穩定性和可靠性，注重破碎分級的有機結合。

（6）進一步完善設備配套，加強超細分級在線檢測、監測及相應監測儀器設備的研究。

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