超細(xì)氣流分級機(jī)在白堊粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對白堊粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下白堊粉超細(xì)氣流分級機(jī)。
均勻的喂料是選粉機(jī)高效運(yùn)行的前提條件之一。當(dāng)喂料分料不均時,會人為地改變轉(zhuǎn)子四周物料的分布狀態(tài),即在選粉區(qū)內(nèi)無法形成均勻的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。氣流在穿過料幕時會優(yōu)先穿透阻力*低的“空洞”區(qū)域,并繞開厚料幕區(qū),造成厚料幕區(qū)的細(xì)粉物料無法被氣流分選并帶走,進(jìn)而降低選粉機(jī)效率。

白堊粉超細(xì)氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制。可同時實現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機(jī)械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
白堊粉超細(xì)氣流分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流磨分級機(jī)的工作原理:合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機(jī)中。分級機(jī)對合格的物料進(jìn)行分級,然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(如果需要多種粒徑的產(chǎn)品,則添加多個垂直渦輪分級機(jī))。氣流將較細(xì)的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進(jìn)入集塵器下部的排出口,排出純凈的空氣。機(jī)器的主要組件:標(biāo)準(zhǔn)配置是立式渦輪分級機(jī)。粉碎和分類同步進(jìn)行并完成。分級機(jī)的速度可通過變頻調(diào)節(jié),產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品,則可以在標(biāo)準(zhǔn)分類器的基礎(chǔ)上安裝兩到四個,從而使該機(jī)器成為兩連接五連接的破碎和分類機(jī)。
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超細(xì)氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
氣流分級機(jī)適用于各種礦物原料,工程功能陶瓷原料、鋰電池負(fù)極材料、拋光材料和其他電子材料,及造紙涂布劑、重鈣、樹脂、化學(xué)品、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、金屬粉等物料的高精度分級。分級粒徑范圍可從幾微米到幾百微米。
推薦設(shè)備
(1)加強(qiáng)理論研究,注重學(xué)科交叉,積極學(xué)習(xí)其他學(xué)科的知識。
(2)重點研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備,研究超細(xì)粉體的團(tuán)聚機(jī)理,探索消除團(tuán)聚的有效途徑。
(3)加強(qiáng)專用設(shè)備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細(xì)度要求,自動優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運(yùn)行參數(shù),達(dá)到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級的有機(jī)結(jié)合。
(6)進(jìn)一步完善設(shè)備配套,加強(qiáng)超細(xì)分級在線檢測、監(jiān)測及相應(yīng)監(jiān)測儀器設(shè)備的研究。
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