陶瓷內襯氣流分級機在石墨整形粉體工業加工生產中有很大的用途,對石墨整形粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨整形粉陶瓷內襯氣流分級機。
O-SEPA分級器。這種分級機的主體為蝸殼形回轉風道,裝有籠式轉子,分級機蝸殼內裝有一圈垂直導葉。物料從頂部的兩個進料口進入撒布盤。轉盤將粉料拋向外圍擋圈,撞擊分散,改變方向落下,在轉籠與導葉之間的狹小空間內形成料簾。在導葉和轉籠旋轉的共同作用下,機內氣體形成強烈的水平渦流。粒子不僅具有沿切線直線運動的慣性,而且還受到向心氣流的夾帶。粗顆粒慣性大,與壁面碰撞后分離。細小顆粒隨氣流進入旋轉籠,最后從中央風道吸出捕集的產品。

石墨整形粉陶瓷內襯氣流分級機有什么優勢?
有效的虛擬撞擊器。它由上下兩個耐磨材料制成的氣缸組成。氣缸內有氣溶膠粒子流。顆粒層內外有干凈的氣流。它在進入直筒體的地方碰撞,使物料易于分散,小于分級粒度的顆粒從細顆粒出口排出。本實用新型具有分級迅速、卸料方便、結構簡單、經久耐用、維修方便等特點。石墨整形粉陶瓷內襯氣流分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內,并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調節成品細度。
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陶瓷內襯氣流分級機還有那些不同的應用?
適用于球形、片狀、針狀等不規則形狀顆粒的粗、細分級,也用于分離兩種不同密度的物料,也用于去除粉體中的雜質。
廣泛應用于醫藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農藥、食品、保健品、新材料等行業。
ITC空氣分級機的優點:
低能耗:比傳統的垂直和水平分級機低15-50%
效率高:采用新型自分式分級技術和預分散結構,分級效率比傳統的垂直和水平分級機提高25-50%
高細度:分級產品粒度可達D97 2微米,產品粒度無級可調,品種*換*方便
精度高:新型間隙密封結構,消除附壁效應,消除大顆粒和篩渣
環保無污染:系統負壓運行,生產過程完全滿足國家環保高要求,可實現無塵生產
維護成本低:新型分級輪生產莫氏硬度小于5的物料無任何磨損,生產莫氏硬度大于5的物料時,比傳統立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次
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