瀝青基前驅(qū)體由于其殘?zhí)柯矢摺⒃蟻碓磸V泛、價(jià)格低等，是較好的硬碳制備前驅(qū)體。但瀝青制備硬碳需要預(yù)處理，因?yàn)闉r青在碳化過程中易于石墨化形成類石墨結(jié)構(gòu)。瀝青預(yù)處理通常是利用交聯(lián)劑將瀝青進(jìn)行交聯(lián)，改變其微觀結(jié)構(gòu)，在熱解碳化過程中阻礙石墨微晶的長大，進(jìn)行固相碳化過程，即可得到硬碳材料；另外一種調(diào)制瀝青的方法是預(yù)氧化法，即利用氧化劑對瀝青進(jìn)行預(yù)氧化處理，得到有一定氧含量的預(yù)氧化瀝青。由于有氧雜原子的存在，瀝青在熱解碳化過程中不易形成有序的結(jié)構(gòu)，從而得到微觀結(jié)構(gòu)相對雜亂的硬碳材料。

碳負(fù)極高效圓盤式氣流磨介紹：

超細(xì)氣流粉碎機(jī)是一種生產(chǎn)超細(xì)粉末的設(shè)備，它是目前市場上粉碎細(xì)度較小的一臺(tái)設(shè)備，適用于建材、化工、填料、塑料、造紙、涂料等行業(yè)。

碳負(fù)極高效圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機(jī)廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細(xì)粉碎加工；還可用于粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。
優(yōu)點(diǎn)
氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點(diǎn)，加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn)，無須對物料進(jìn)行脫水和干燥，因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。
缺點(diǎn)
設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級(jí)產(chǎn)品；氣流磨的單機(jī)處理能力較小，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要：此外，設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。

碳負(fù)極高效圓盤式氣流磨工作原理：

循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨，也有內(nèi)部分級(jí)功能。可分為等截面和變截面循環(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、容量大、細(xì)度好的優(yōu)點(diǎn)。工作原理是物料高速進(jìn)入破碎區(qū)后，高壓空氣帶動(dòng)顆粒沿管道運(yùn)動(dòng)。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同，材料內(nèi)層和外層的運(yùn)動(dòng)路徑和速度也不同，每層材料之間發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生摩擦和剪切。，碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴(yán)重，不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機(jī)粉碎效率也很低，能耗很大。

碳負(fù)極高效圓盤式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極高效圓盤式氣流磨能耗低不低

那么碳負(fù)極高效圓盤式氣流磨能耗低不低？為客戶定制出專業(yè)的選型配置方案，結(jié)合粉磨項(xiàng)目細(xì)度、產(chǎn)能及設(shè)備安裝環(huán)境等信息，定制出專屬的選型配置方案

聲明： 本網(wǎng)站所發(fā)布文章，均來自于互聯(lián)網(wǎng)，不代表本站觀點(diǎn)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除（微信：ymk15762271767）