超細分級機在石墨整形粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對石墨整形細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨整形細粉超細分級機。

典型分級設(shè)備

(1)濕式分級機

從目前的市場情況來看，超細粉的濕式分級主要分為重力式和離心式。

水力旋流器。水力旋流器的分級過程是物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運動，最后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成漩渦，沿中心向上上升并排放到溢流管。

常用的水力旋流器有三種：小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器結(jié)構(gòu)簡單，無運動部件，價格低，占地面積小，處理能力大；缺點是分級準(zhǔn)確率低。

臥式螺旋離心分級機。待分級的懸浮液通過中心進料管加入螺旋推進器的推進倉內(nèi)，加速后通過螺旋上的進料孔進入轉(zhuǎn)鼓。在離心力的作用下，進入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而含有較細或較輕顆粒的液相形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離液由溢流或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）由螺旋推料器推至轉(zhuǎn)鼓錐端。進一步脫水后，轉(zhuǎn)鼓從出渣口拋出。一般分級粒徑為2～5μm。

(2) 干式分級機

ATP 分級器。 ATP分級機是德國研制生產(chǎn)的葉輪轉(zhuǎn)子式分級機。該設(shè)備的分級輪水平安裝在分級頂部，與流化床氣流磨、輪磨機等配套使用。葉輪轉(zhuǎn)速過高時，可在分級頂部水平安裝多個小直徑分級葉輪，以提高生產(chǎn)能力，確保獲得*精細的產(chǎn)品。

ATP

干式分級機多采用離心力場和慣性力場對粉體進行分級。是目前發(fā)展迅速的重要精細分級設(shè)備。以下是幾個有代表性的設(shè)備。

錐形離心空氣分級機。錐形離心氣流分級機在離心力的作用下實現(xiàn)粗粉和細粉的分離。該設(shè)備成品粒度可達0.95μM，分級精度d75/D25可達1.16。該設(shè)備無運動部件，其偏轉(zhuǎn)角可在7～15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，分級效率高，運行安全可靠。ATP的領(lǐng)先技術(shù)獲得目國際學(xué)術(shù)界普遍公認。

MS（微分離器）葉輪分級機。待分級物料和一次氣流經(jīng)進料管和可調(diào)管進入機內(nèi)，經(jīng)氣流分布錐進入分級區(qū)。軸帶動分級葉輪旋轉(zhuǎn)。在分級輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大離心力場和分級機后部引風(fēng)機產(chǎn)生的向心力的雙重作用下，向心力大于離心力，氣體通過葉片之間的間隙從細顆粒排出口向上排出。由于離心力大，粗粒物料通過環(huán)體從機體下部的粗粒排出口排出。

MSS 超細分級機。本機是MS機的改進型。本實用新型的特點是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設(shè)切向噴氣孔，用于將空氣從該孔噴入機內(nèi)，使夾帶在粗顆粒中的細顆粒被拋向機內(nèi)。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。

慣性分級器。慣性分級機利用粒子的運動，由于質(zhì)量和慣性力的不同，形成不同的運動軌跡，從而實現(xiàn)粒子的分級。另一種慣性分級機，射流分級，利用射流對粉體物料的噴射作用，物料受不同方向氣流的影響，產(chǎn)生顆粒分級。發(fā)現(xiàn)采用慣性力場分級時，流場干擾因素較多，難以控制。

石墨整形細粉超細分級機有什么優(yōu)勢？

氣流粉碎分級機如何減耗：

氣流粉碎分級機價格經(jīng)濟和維護方便的兩大優(yōu)勢，出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷，氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。

首先，增加粗粉出口的二次進風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后，要光比二次進風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我們講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風(fēng)。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。

第三，氣流粉碎分級機專家在實踐中發(fā)現(xiàn)，二次進風(fēng)運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎使用為好。

石墨整形細粉超細分級機工作原理有什么不同？

氣流粉碎機分級機的工作原理:合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機。分級機將合格的物料進行分級，然后進入旋風(fēng)分離器(如果需要各種粒度的產(chǎn)品，可增加多個立式渦輪分級機)。氣流將細尾礦帶入袋式過濾器。尾礦經(jīng)布袋過濾后，進入除塵器下部的出口排出純空氣。機器主要部件:標(biāo)準(zhǔn)配置為立式渦輪分級機。破碎和分選同時進行并完成。分級機速度可變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要多個粒度段的產(chǎn)品，可以在標(biāo)準(zhǔn)分級機的基礎(chǔ)上安裝二到四個，使機器成為二連五連的破碎分級機。

小編提供一下石墨整形細粉超細分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

石墨整形細粉超細分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

超細分級機還有那些不同的應(yīng)用？

三環(huán)中速磨粉機工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經(jīng)過振動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機和消聲器排出。

推薦設(shè)備

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