o-sepa分級機在石墨 碳素粉體工業加工生產中有很大的用途，對石墨 碳素超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨 碳素超細粉o-sepa分級機。

對于任何一種分級方法，要想達到*好的分級效果，關鍵是如何提高分級材料的分散性，選擇合適的分級力場。

經過超細化處理后，材料呈現出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大，表面能增大；其次，表面原子或離子的比例大大增加，增加了它們的表面活性，增加了粒子之間的引力，或者由于水等外來雜質的作用而容易聚集；超細顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產生大粒徑的二次粒子，這使得超細產品的分級比普通產品*難。

因此，分級的首要任務是將顆粒分散，使其處于單分散狀態，從而提高粉體的流動性，即超細粉體的基礎在于粉體顆粒的分散?？梢哉f，足夠的分散可以使分級過程事半功倍。

解決了粉體顆粒的分散后，另一個*大的問題是如何設計一個穩定可調的力場。理想的分級力場應具有分級力強、流場穩定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質和不同力場中的行為是不同的，因此有必要了解其物理和運動特性，設計出高效合理的分級力場。目前分級機使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。

石墨 碳素超細粉o-sepa分級機有什么優勢？

選粉機內旋轉的渦輪所，產生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細粉塵的。氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機及，主要特點，1．三環中速微粉磨粉機低耗，在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產量高40%，2．三環中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題，4．產品細度可一次達到d97≤5μm。

石墨 碳素超細粉o-sepa分級機工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下，進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層，而包含較細或*輕顆粒的液相則形成內環分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端，在那里進一步脫水，然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

小編提供一下石墨 碳素超細粉o-sepa分級機參數，幫助客戶提前選型

石墨 碳素超細粉o-sepa分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

o-sepa分級機還有那些不同的應用？

大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經電磁振動給料機將物料均勻定量連續地送入TGM130超壓梯形磨主機磨室內進行研磨。粉磨后的物料被風機氣流送入選粉機內進行分級，在選粉機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料落入磨室內重新碾磨，符合細度要求的物料則隨氣流經管道進入旋風集粉器內，進行分離收集，經排料裝置排出即為成品粉體。

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