碳纖維作為一種新型纖維材料，兼備紡織纖維的易加工特點，逐漸成為國防軍工、航空航天的首選材料。Li等從環境和經濟效益角度出發，以CLR提取的瀝青質為原料，通過靜電紡絲技術制備了納米纖維膜，經預氧化與碳化處理獲得碳納米纖維薄膜，并將其作為超級電容器電極。在實驗中發現將紡絲所得前驅體纖維薄膜用HNO3預氧化后可以增加表面官能團含量，結果顯示，衍生的碳納米纖維薄膜可保持前驅體良好的結構特征，并在作為電極材料時具有較高的能量密度以及優異的循環壽命。

碳負極量產型流化床氣流磨介紹：

超細粉碎機的主要技術其實是借鑒了日本設備的一些優點，然后再根據我國實際的國情加以改進，從而設計出來的一種全新的設備，可以將粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同時裝載，卻又各自獨自運行，不會發生相互影響。具有功能多，結構節湊。而且其設備運轉穩定，工作時聲音極小，工作效率高且比老一代的設備在耗電量上要少許多。

碳負極量產型流化床氣流磨性能優勢：

氣流粉碎機廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細粉碎加工；還可用于粉碎低熔點和熱敏性物料。
優點
氣流磨其加工的產品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點，加上其生產方式屬于干法生產，無須對物料進行脫水和干燥，因此在粉碎行業中頗受歡迎。
缺點
設備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級產品；氣流磨的單機處理能力較小，不能適應大規模生產的需要：此外，設備加工精度與材質的磨損問題仍是一大困擾。

碳負極量產型流化床氣流磨工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發生在磨腔中，物料在環形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動，不涉及研磨介質。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內部設計允許超大顆粒的再循環，從而提高這些碰撞的發生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

碳負極量產型流化床氣流磨其他應用方向：

氣流粉碎機適用于莫氏硬度＞4以上的超硬材料的超微粉碎，該系列粉碎分級機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細粉體，廣泛應用于化工、礦業、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
典型物料:
碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、金剛石、碳化鎢、磷鐵﹔碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發光粉、手機電池粉等。

碳負極量產型流化床氣流磨什么交期？

那么碳負極量產型流化床氣流磨什么交期？？關鍵還是要結合客戶的生產需求來定制合理的產品報價。可針對項目所需要的粉磨細度、產能、安裝環境等需求，定制合理選型方案及產品報價。

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