從我國負極材料消費結(jié)構(gòu)來看,人造石墨消費比重最大,我國人造石墨出貨量達79%。負極材料一般分為碳系負極和非碳系負極,其中碳系負極可分為石墨、硬炭、軟炭負極等,石墨又可分為人造石墨、天然石墨、中間相炭微球;非碳系負極包括鈦酸鋰、錫類合金負極、硅類合金負極等。
碳負極量產(chǎn)型氣流研磨機介紹:
氣流粉碎機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的粉碎作業(yè)中,但使用中的安全問題尚未引起足夠的重視。氣流粉碎機利用粉碎室內(nèi)壓縮空氣形成的高速氣流軌跡,通過沖擊、剪切和摩擦粉碎粉末。同時,由于離心力的作用,粉碎后的產(chǎn)品可以在粉碎室中進行分類。根據(jù)氣流磨的工作原理和實際操作經(jīng)驗,粉碎過程中涉及的主要安全問題是粉塵對人體和環(huán)境的危害。

碳負極量產(chǎn)型氣流研磨機性能優(yōu)勢:
在氣流粉碎機使用過程中,一般細度為1-45μm,且細度可調(diào),特殊材料可達到納米級別,影響粉碎細度的關(guān)鍵,主要有以下幾點:1、原始細度:氣流粉碎機一般進料<1mm,進料細度越細,效率越高,粉碎細度*細。2、材料特性:與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關(guān)系。有的物料流動性差,雜質(zhì)多,溶劑含量高,生產(chǎn)過程中可能會有粘機、堵料現(xiàn)象,這時候就需要根據(jù)材料的特性,針對性的設(shè)計專用的設(shè)備來做,并不是所有的材料都可以用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來粉碎就能達到粉碎細度的。3、粉碎壓力:有的設(shè)備進料壓力大于粉碎壓力,有的設(shè)備粉碎壓力大于進料壓力,具體物料需要具體設(shè)計的。4、加料速度:不管是采用螺旋進料還是振動進料,加料過程都是一個很重要的因素,而加料速度和系統(tǒng)濃度有關(guān),加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度;采用一鍵式啟停操作,系統(tǒng)自動匹配、自動控制加料速度。5、設(shè)計制作:氣流粉碎機廠家很多,各有各的技術(shù)及優(yōu)勢,但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的,即使是同一個廠家的不同型號的設(shè)備做出來的細度也是有差別的。6、系統(tǒng)操作:與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關(guān),有的設(shè)備啟動需要先小后大的壓力操作,有的是直接一步到位的操作。
碳負極量產(chǎn)型氣流研磨機工作原理:
循環(huán)管式氣流磨循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨,也具有內(nèi)分級作用,可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細度好等優(yōu)點。其工作原理是物料高速進入粉碎區(qū)后,高壓空氣帶動顆粒沿管道運動,由于管道內(nèi)外圈半徑不同,內(nèi)外層物料運動路徑及速度也不同,各層物料之間產(chǎn)生相對運動,發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重,因此不適合硬度較高的材料的細化,粉碎效率也是各類氣流磨中最低的,能耗反而是最大的。
碳負極量產(chǎn)型氣流研磨機其他應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現(xiàn)連續(xù)操作。

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