從目前的負(fù)極材料的種類來(lái)看，按照材料的組分，通常可以將鋰電池負(fù)極材料分為2大類：碳材料和非碳質(zhì)材料。碳材料負(fù)極進(jìn)一步分類為天然石墨負(fù)極、人造石墨負(fù)極、中間相碳微球(MCMB)、軟炭(如焦炭)負(fù)極、硬炭負(fù)極、碳納米管、石墨烯、碳纖維等;其他非碳負(fù)極材料主要分為硅基及其復(fù)合材料、氮化物負(fù)極、錫基材料、鈦酸鋰、合金材料等。

碳負(fù)極量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)對(duì)產(chǎn)品最終粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進(jìn)料壓力，進(jìn)料速度這幾個(gè)參數(shù)。氣流粉碎機(jī)和這幾個(gè)參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對(duì)會(huì)低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會(huì)*細(xì)，提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會(huì)變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會(huì)*細(xì)，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會(huì)變粗。

碳負(fù)極量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

幾種設(shè)備沒(méi)有哪一種是最好的，只有最適合客戶的設(shè)備。比如，氣流粉碎是生產(chǎn)微米級(jí)和亞微米級(jí)粉體的設(shè)備，細(xì)度可以控制的很好，污染比較少，設(shè)備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個(gè)很明顯的缺點(diǎn)，只有在比較高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中才會(huì)使用。像精新粉體生產(chǎn)的機(jī)械粉碎機(jī)，比較明顯的優(yōu)勢(shì)是能耗低，成本低。但是相對(duì)而言，機(jī)械粉碎機(jī)不能粉碎過(guò)高硬度的產(chǎn)品，可能會(huì)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)造成比較嚴(yán)重的磨損。我們要在實(shí)際操作中為客戶量身定做最合適的產(chǎn)品。

碳負(fù)極量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過(guò)程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動(dòng)，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計(jì)允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會(huì)自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動(dòng)化又精確可控。

碳負(fù)極量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)有哪些廠家

那么碳負(fù)極量產(chǎn)型對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)有哪些廠家？從問(wèn)題咨詢到方案設(shè)計(jì)，優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測(cè)回訪等多個(gè)環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的保姆級(jí);私人訂制服務(wù)。

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