超細氣流分級機在石墨/石油焦粉體工業加工生產中有很大的用途,對石墨/石油焦細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨/石油焦細粉超細氣流分級機。
多轉子微粉分級機。分級機是由上級腔體(由多個轉子組成)和底部分散裝置組成的大處理能力分級機。原料在分級機底部流化分散,然后由上升氣流帶入分級區。通過轉子葉片后,細粉在上部上升并進入收集器。在下落過程中,粗粉和結塊顆粒與切向二次氣流相遇,再次分散,通過底部的出口閥排出。該機專為細度高、處理量大的分級工藝設計。

石墨/石油焦細粉超細氣流分級機有什么優勢?
1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區,在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環形分級區還是渦流分級區,都是形狀比較簡單的狹長環形空間,氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩、干擾小、粒徑(質量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環形分級區內的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區內的氣流屬于強制渦,通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
石墨/石油焦細粉超細氣流分級機工作原理有什么不同?
首先談一下選粉機的工作過程,物料從進料口進入,經轉子中間進料管落到撒料盤上,在離心力的作用下沿徑向撒出,與上升的氣流相遇,便隨氣流一起進入選粉室,經籠形轉子分級后,細粉隨氣流進入旋風筒被收集,粗粉被甩到選粉室內壁失速落下,進入滴流裝置經風選后落到粗粉被排出,風選出的細粉隨氣流上升參加分級。
小編提供一下石墨/石油焦細粉超細氣流分級機參數,幫助客戶提前選型

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超細氣流分級機還有那些不同的應用?
立磨選粉機采用動靜態分離器,選粉效率低、循環負荷高,料層厚,導致立磨系統穩定性差。選粉機粗粉錐下部未裝下料管,選粉機粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央,距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時,由于磨內負壓風的作用,極容易隨負壓風的旋轉氣流揚起,甚至二次揚起。由此導致大量同料粗粉懸浮在磨腔內,影響磨內通風,造成磨內壓差過大,使磨輥下的料層厚薄不均,磨輥振動超限,磨機跳停頻繁。
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