o-sepa分級(jí)機(jī)在石油炭粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)石油炭粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石油炭粉末o-sepa分級(jí)機(jī)。

典型分級(jí)設(shè)備

(1)濕式分級(jí)機(jī)

從目前的市場(chǎng)情況來(lái)看，超細(xì)粉的濕式分級(jí)主要分為重力式和離心式。

水力旋流器。水力旋流器的分級(jí)過程是物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運(yùn)動(dòng)，最后從底流口排出。較細(xì)的顆粒和大部分水形成漩渦，沿中心向上上升并排放到溢流管。

常用的水力旋流器有三種：小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細(xì)水力旋流器。水力旋流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，價(jià)格低，占地面積小，處理能力大；缺點(diǎn)是分級(jí)準(zhǔn)確率低。

臥式螺旋離心分級(jí)機(jī)。待分級(jí)的懸浮液通過中心進(jìn)料管加入螺旋推進(jìn)器的推進(jìn)倉(cāng)內(nèi)，加速后通過螺旋上的進(jìn)料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在離心力的作用下，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而含有較細(xì)或較輕顆粒的液相形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離液由溢流或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）由螺旋推料器推至轉(zhuǎn)鼓錐端。進(jìn)一步脫水后，轉(zhuǎn)鼓從出渣口拋出。一般分級(jí)粒徑為2～5μm。

(2) 干式分級(jí)機(jī)

ATP 分級(jí)器。 ATP分級(jí)機(jī)是德國(guó)研制生產(chǎn)的葉輪轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)。該設(shè)備的分級(jí)輪水平安裝在分級(jí)頂部，與流化床氣流磨、輪磨機(jī)等配套使用。葉輪轉(zhuǎn)速過高時(shí)，可在分級(jí)頂部水平安裝多個(gè)小直徑分級(jí)葉輪，以提高生產(chǎn)能力，確保獲得*精細(xì)的產(chǎn)品。

ATP

干式分級(jí)機(jī)多采用離心力場(chǎng)和慣性力場(chǎng)對(duì)粉體進(jìn)行分級(jí)。是目前發(fā)展迅速的重要精細(xì)分級(jí)設(shè)備。以下是幾個(gè)有代表性的設(shè)備。

錐形離心空氣分級(jí)機(jī)。錐形離心氣流分級(jí)機(jī)在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。該設(shè)備成品粒度可達(dá)0.95μM，分級(jí)精度d75/D25可達(dá)1.16。該設(shè)備無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，其偏轉(zhuǎn)角可在7～15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，分級(jí)效率高，運(yùn)行安全可靠。ATP的領(lǐng)先技術(shù)獲得目國(guó)際學(xué)術(shù)界普遍公認(rèn)。

MS（微分離器）葉輪分級(jí)機(jī)。待分級(jí)物料和一次氣流經(jīng)進(jìn)料管和可調(diào)管進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)氣流分布錐進(jìn)入分級(jí)區(qū)。軸帶動(dòng)分級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)。在分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力場(chǎng)和分級(jí)機(jī)后部引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的向心力的雙重作用下，向心力大于離心力，氣體通過葉片之間的間隙從細(xì)顆粒排出口向上排出。由于離心力大，粗粒物料通過環(huán)體從機(jī)體下部的粗粒排出口排出。

MSS 超細(xì)分級(jí)機(jī)。本機(jī)是MS機(jī)的改進(jìn)型。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設(shè)切向噴氣孔，用于將空氣從該孔噴入機(jī)內(nèi)，使夾帶在粗顆粒中的細(xì)顆粒被拋向機(jī)內(nèi)。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。

慣性分級(jí)器。慣性分級(jí)機(jī)利用粒子的運(yùn)動(dòng)，由于質(zhì)量和慣性力的不同，形成不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)粒子的分級(jí)。另一種慣性分級(jí)機(jī)，射流分級(jí)，利用射流對(duì)粉體物料的噴射作用，物料受不同方向氣流的影響，產(chǎn)生顆粒分級(jí)。發(fā)現(xiàn)采用慣性力場(chǎng)分級(jí)時(shí)，流場(chǎng)干擾因素較多，難以控制。

石油炭粉末o-sepa分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

石油炭粉末o-sepa分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

首先談一下選粉機(jī)的工作過程，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)轉(zhuǎn)子中間進(jìn)料管落到撒料盤上，在離心力的作用下沿徑向撒出，與上升的氣流相遇，便隨氣流一起進(jìn)入選粉室，經(jīng)籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)后，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒被收集，粗粉被甩到選粉室內(nèi)壁失速落下，進(jìn)入滴流裝置經(jīng)風(fēng)選后落到粗粉被排出，風(fēng)選出的細(xì)粉隨氣流上升參加分級(jí)。

小編提供一下石油炭粉末o-sepa分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

石油炭粉末o-sepa分級(jí)機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢。

o-sepa分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

從輥壓機(jī)+球磨機(jī)進(jìn)行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當(dāng)于將兩個(gè)流程相串聯(lián)，共用一個(gè)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)其中前一部分是輥壓機(jī)粉磨流程，未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過提升機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，進(jìn)入V型靜態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)行初步分級(jí)，符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級(jí)氣流的作用下，進(jìn)入動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)，經(jīng)過動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)入成品捕集器(除塵器)，不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進(jìn)入料倉(cāng)，經(jīng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量，進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行對(duì)輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來(lái)料混合后經(jīng)提升機(jī)提升，在卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，再進(jìn)入v型靜態(tài)分級(jí)機(jī)對(duì)粉磨后的物料進(jìn)行分級(jí)，如此循環(huán)往復(fù)。

推薦設(shè)備

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