實驗室分級設備在石墨/石油焦粉體工業加工生產中有很大的用途,對石墨/石油焦細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨/石油焦細粉實驗室分級設備。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而包含較細或*輕顆粒的液相則形成內環分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

石墨/石油焦細粉實驗室分級設備有什么優勢?
與傳統的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比,產量要高得多,因而*適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩定。
3、分級原理先進。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力,節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉,分級精度*高。
石墨/石油焦細粉實驗室分級設備工作原理有什么不同?
氣流分級機根據分級原理,顯然需要提高分級輪的速度,分級輪的速度決定了離心力場的大小。原則上粒子應獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準確分類,簡單地提高分級輪的速度是不經濟的。還需要合理控制輔助風與主風量的比值。調整分級輪的轉速對粒度的變化*敏感。然而,總風量的減少會導致加工能力的降低,這顯然是不經濟的。因此,系統應權衡利弊,優選工況參數。
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實驗室分級設備還有那些不同的應用?
極片投入料,經螺旋喂料器定量喂料,進入分級式粉碎機,通過高速旋轉的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎,并將活性物質與集流體剝離,其中集流體難于粉碎,無法通過分級輪,落入粉碎機底部,由導料螺旋排出粉碎機,而活性物質中,粒徑不合格粗料落入粉碎區繼續粉碎;粒徑合格的物料通過分級輪,經引風機所產生的負壓進入布袋除塵器,再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內,而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎,經氣流分級機對物料進行分級,依次得到粗粉、細粉和超細粉。
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