超細(xì)分級機(jī)在礦渣(高爐礦渣)粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對礦渣(高爐礦渣)粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下礦渣(高爐礦渣)粉末超細(xì)分級機(jī)。
干式分級機(jī)主要利用離心力場和慣性力場對粉體進(jìn)行分級。目前,重要的精細(xì)分級設(shè)備正在迅速發(fā)展。以下是一些有代表性的設(shè)備。錐形離心空氣分級機(jī)。錐形離心分級機(jī)在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。成品粒度可達(dá)μm左右,分類精度d75/d25可達(dá)。設(shè)備無運(yùn)動部件,導(dǎo)葉角度可在7°~15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,分級效率高,運(yùn)行安全可靠。

礦渣(高爐礦渣)粉末超細(xì)分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
1、加工過程中全負(fù)壓操作,現(xiàn)場無粉塵污染,保證環(huán)境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內(nèi)襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
礦渣(高爐礦渣)粉末超細(xì)分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機(jī)主要由氣流分級機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流粉碎分級機(jī)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機(jī)工作時,物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由氣流粉碎分級機(jī)的入料管進(jìn)入。在氣流粉碎分級機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時,每個單獨(dú)的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。空氣在引風(fēng)機(jī)引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū),并對粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈,回流到分級區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級機(jī)。氣流粉碎分級機(jī)符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中
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超細(xì)分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
極片投入料,經(jīng)螺旋喂料器定量喂料,進(jìn)入分級式粉碎機(jī),通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎,并將活性物質(zhì)與集流體剝離,其中集流體難于粉碎,無法通過分級輪,落入粉碎機(jī)底部,由導(dǎo)料螺旋排出粉碎機(jī),而活性物質(zhì)中,粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎;粒徑合格的物料通過分級輪,經(jīng)引風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入布袋除塵器,再由布袋除塵器進(jìn)入氣流粉碎機(jī)的緩沖倉內(nèi),而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎,經(jīng)氣流分級機(jī)對物料進(jìn)行分級,依次得到粗粉、細(xì)粉和超細(xì)粉。
推薦設(shè)備
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