ATP分級機在礦物填料粉體工業加工生產中有很大的用途，對礦物填料超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下礦物填料超細粉ATP分級機。

多轉子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔（由多個轉子組成）和底部分散的原料在分級機的底部流化，然后通過上升氣流進入分級區。 細粉通過轉子葉片，在上部凸起，進入收集器。 在下降過程中，粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散，通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高，處理量大的分級工序而設計。

水力旋流器。水力旋流器的分類過程是：物料在內部高速旋轉，產生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋到容器壁上，呈螺旋形向下運動，之后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成渦流，渦流沿中心上升到溢流管排放口。共有三種常用的水力旋流器，小直徑水力旋流器，水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器的優點是結構簡單，無活動部件，成本低，占地面積小，處理能力大。缺點是分類精度低。

礦物填料超細粉ATP分級機有什么優勢？

整個分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報警系統電流、電壓、溫度壓力等主要參數均有顯示，實現整條生產線的自動控制。可同時實現機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能，其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質與集流體分離的要求，又可避免產生鋁微粉而引入雜質，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據需要靈活調整物料粒徑；氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細粉，保證物料的粒徑均勻穩定。

礦物填料超細粉ATP分級機工作原理有什么不同？

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環，撞擊分散后改變方向落下，在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉籠，終從中央風管吸出捕集成產品。

小編提供一下礦物填料超細粉ATP分級機參數，幫助客戶提前選型

礦物填料超細粉ATP分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

ATP分級機還有那些不同的應用？

惰性氣體保護氣流粉碎分級機是在流化床氣流粉碎分級機的基礎上，采用氮氣或二氧化碳作為粉碎工作介質，由氮氣壓縮系統、氮氣濾清系統、粉碎系統、分級系統、收集系統、加、卸料系統、氮氣純度測試補充系統、制氮系統以及電氣控制系統組成。成套設備其生產制造工藝為我公司成熟技術，質量可靠，性能穩定。在金屬粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。

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