實驗室氣流式分級機在硅灰石粉體工業加工生產中有很大的用途，對硅灰石粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅灰石粉末實驗室氣流式分級機。

對于任何一種分級方法，要想達到*好的分級效果，關鍵是如何提高分級材料的分散性，選擇合適的分級力場。

經過超細化處理后，材料呈現出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大，表面能增大；其次，表面原子或離子的比例大大增加，增加了它們的表面活性，增加了粒子之間的引力，或者由于水等外來雜質的作用而容易聚集；超細顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產生大粒徑的二次粒子，這使得超細產品的分級比普通產品*難。

因此，分級的首要任務是將顆粒分散，使其處于單分散狀態，從而提高粉體的流動性，即超細粉體的基礎在于粉體顆粒的分散。可以說，足夠的分散可以使分級過程事半功倍。

解決了粉體顆粒的分散后，另一個*大的問題是如何設計一個穩定可調的力場。理想的分級力場應具有分級力強、流場穩定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質和不同力場中的行為是不同的，因此有必要了解其物理和運動特性，設計出高效合理的分級力場。目前分級機使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。

硅灰石粉末實驗室氣流式分級機有什么優勢？

1、加工過程中全負壓操作，現場無粉塵污染，保證環境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產量大!可根據不同原料選擇專用設備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

硅灰石粉末實驗室氣流式分級機工作原理有什么不同？

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環，撞擊分散后改變方向落下，在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉籠，終從中央風管吸出捕集成產品。

小編提供一下硅灰石粉末實驗室氣流式分級機參數，幫助客戶提前選型

硅灰石粉末實驗室氣流式分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

實驗室氣流式分級機還有那些不同的應用？

重鈣粉磨粉機工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。破碎后的原物料石灰石經過振動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。石灰石在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨，經過三層環道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。工作順暢，生產環保。

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