分選機在云母粉體工業加工生產中有很大的用途,對云母粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下云母粉末分選機。
對于任何一種分級方法,要想達到*好的分級效果,關鍵是如何提高分級材料的分散性,選擇合適的分級力場。
經過超細化處理后,材料呈現出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大,表面能增大;其次,表面原子或離子的比例大大增加,增加了它們的表面活性,增加了粒子之間的引力,或者由于水等外來雜質的作用而容易聚集;超細顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產生大粒徑的二次粒子,這使得超細產品的分級比普通產品*難。
因此,分級的首要任務是將顆粒分散,使其處于單分散狀態,從而提高粉體的流動性,即超細粉體的基礎在于粉體顆粒的分散。可以說,足夠的分散可以使分級過程事半功倍。
解決了粉體顆粒的分散后,另一個*大的問題是如何設計一個穩定可調的力場。理想的分級力場應具有分級力強、流場穩定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質和不同力場中的行為是不同的,因此有必要了解其物理和運動特性,設計出高效合理的分級力場。目前分級機使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。

云母粉末分選機有什么優勢?
1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區,在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環形分級區還是渦流分級區,都是形狀比較簡單的狹長環形空間,氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩、干擾小、粒徑(質量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環形分級區內的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區內的氣流屬于強制渦,通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
云母粉末分選機工作原理有什么不同?
答:來自水泥粉磨調配站的混合料和出輥壓機的料餅經膠帶輸送機、提升機喂入V型選粉機,由V型選粉機分選出來的粗料回到輥壓機,較細料隨氣流進入高效選粉機,出磨物料經提升機、斜槽也喂入高效選粉機,分選后粗粉(及粉煤灰)回磨頭繼續粉磨,細粉經選粉機袋收塵器收集作為成品由斜槽送入水泥庫。磨尾氣體進入磨機通風袋收塵器,凈化后排入大氣。
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分選機還有那些不同的應用?
氣流分級機的應用:廣泛應用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非金屬礦產品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、新材料等行業。由多個白分流式分級機串聯組成多級分級系統,按物料粒度大小分成分布極窄的若干粒度段優化的立式單轉子葉輪和臥式多轉子葉輪結構設計。該機型采用了先進的分級轉子設計,可分級球狀、片狀、針狀顆粒,產品粒度無級可調。
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