氣流分級在二酸氧化鈦粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對二酸氧化鈦粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下二酸氧化鈦粉氣流分級。
多轉子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔(由多個轉子組成)和底部分散的原料在分級機的底部流化,然后通過上升氣流進入分級區(qū)。 細粉通過轉子葉片,在上部凸起,進入收集器。 在下降過程中,粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散,通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高,處理量大的分級工序而設計。
水力旋流器。水力旋流器的分類過程是:物料在內部高速旋轉,產生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗的顆粒被拋到容器壁上,呈螺旋形向下運動,之后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成渦流,渦流沿中心上升到溢流管排放口。共有三種常用的水力旋流器,小直徑水力旋流器,水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器的優(yōu)點是結構簡單,無活動部件,成本低,占地面積小,處理能力大。缺點是分類精度低。

二酸氧化鈦粉氣流分級有什么優(yōu)勢?
(一)研發(fā)新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中,在分級前的物料中加入分散助劑,但這種方法會增加生產成本,而且分散劑可能會污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。
(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動(主要是氣固兩相流的運動特性),明確分級流場的影響因素,設計合理的結構, 減少局部渦流的產生,使?jié)u變流場的流動狀態(tài)盡可能均勻。
(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態(tài)以及粒子在不同介質和不同力場中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設計穩(wěn)定可調的力場,開發(fā)*精密的新型氣流分級機。 .
(4)性能參數和系統(tǒng)運行參數研究。 通過對分級機本身特性參數的研究和分級系統(tǒng)(或破碎-分級系統(tǒng))運行數據的分析,設計了合理規(guī)格的分級設備,優(yōu)化了結構數據和系統(tǒng)運行參數, 使分級設備處于理想的工作狀態(tài),節(jié)能、低耗。
(5)研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如,針對超細粉體的爆炸危險,開展惰性氣體作為分級介質的研究; 針對超細粉體的拉伸試驗,開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗裝置。
二酸氧化鈦粉氣流分級工作原理有什么不同?
物料經提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中,均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區(qū)域。與此同時,由于選粉機內為負壓狀態(tài),氣流從選粉機殼體進入選粉機,穿過均勻散下的物料,再通過出風導流板,最后從出風管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細粉會隨氣流經由出風管排出,直接進入高效選粉機內進行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經過空氣調節(jié)閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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氣流分級還有那些不同的應用?
高效氣流分級機對超細水泥具有良好的分級效果。因此,我們建議在球磨機的現(xiàn)有水泥生產過程中,將一部分氣固流從粉末分級機的出口直接引入高效空氣分級機系統(tǒng)。該改進有兩個優(yōu)點:可以保證氣固流在充分分散的條件下進入高效氣流分級器,有利于提高超細粉體的分級效率。第二個是它可以減少分離一部分氣固流后的跟蹤,旋風除塵器的負荷。
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