鎂鹽可以用對撞式氣流磨粉碎嗎?可以粉碎到800目嗎?青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內(nèi)配備對撞式氣流磨,可滿足各種工況下用對撞式氣流磨對鎂鹽進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試鎂鹽能不能經(jīng)過對撞式氣流磨粉碎到800目。
實驗室對撞式氣流磨介紹:
氣流粉碎技術(shù)廣泛應(yīng)用于各類物料的超細粉碎,經(jīng)氣流粉碎的物料具有超細超純、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、活性大等特點。但氣流粉碎機的種類很多,工作原理各有不同,那么具體有哪些差別呢?

實驗室對撞式氣流磨性能優(yōu)勢:
①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高,特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆粒活性高。⑤生產(chǎn)過程連續(xù),生產(chǎn)能力較大。氣流磨也存在一些不足之處,如:設(shè)備制造成本高,能耗大,加工成本也較大;單機處理能力差,不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達到亞微米級,在10μm以下時產(chǎn)量大幅度下降,加工成本急劇增加。
實驗室對撞式氣流磨工作原理:
流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中,物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動,不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計允許超大顆粒的再循環(huán),從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量,它們會自然地向中央排放口遷移,從而使精確分類既自動化又精確可控。
實驗室對撞式氣流磨應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現(xiàn)連續(xù)操作。

800目鎂鹽對撞式氣流磨時產(chǎn)量多少?
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