高效對噴式氣流磨介紹:
按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式、多氣流作用式;按照流體介質種類可分為高速氣流式、熱蒸汽流式;按原化工部制訂的《超細粉碎機械名詞術語》可分為扁平式氣流粉碎機、循環式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、對沖式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機。其中,流化床式氣流粉碎機具有明顯的優勢,代表了氣流粉碎設備發展的主流方向。

高效對噴式氣流磨性能優勢:
因此,在選擇氣流粉碎機時,執行以下步驟:1。對材料進行測試,測試的目的是檢查粒度分布;2.根據設備的可操作性,盡量做到簡潔明了。3.檢查設備是否易于清潔,是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過程中會發生什么。做實驗的時候發現的問題越多越好,這樣以后購買的設備會*好,滿足需求。6.檢查進料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數廠家的進料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當破碎壓力較高時,破碎效果會*好,請盡量選擇破碎壓力。較大的設備具有較低的進料壓力、較高的破碎壓力和*集中的粒度分布。
高效對噴式氣流磨工作原理:
作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩壓儲氣包作為氣流分配站,該氣流經過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進入粉碎磨腔,同時物料丘里噴嘴加速導入粉碎磨腔內進行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角,因此該噴she流在粉碎腔內帶動物料做循環運動,顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集,粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環運動并繼續粉碎。
高效對噴式氣流磨應用方向:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

高效對噴式氣流磨哪家便宜
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