生產型圓盤式氣流粉碎機介紹：

超細粉碎機的主要技術其實是借鑒了日本設備的一些優點，然后再根據我國實際的國情加以改進，從而設計出來的一種全新的設備，可以將粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同時裝載，卻又各自獨自運行，不會發生相互影響。具有功能多，結構節湊。而且其設備運轉穩定，工作時聲音極小，工作效率高且比老一代的設備在耗電量上要少許多。

生產型圓盤式氣流粉碎機性能優勢：

氣流粉碎機廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細粉碎加工；還可用于粉碎低熔點和熱敏性物料。
優點
氣流磨其加工的產品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點，加上其生產方式屬于干法生產，無須對物料進行脫水和干燥，因此在粉碎行業中頗受歡迎。
缺點
設備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級產品；氣流磨的單機處理能力較小，不能適應大規模生產的需要：此外，設備加工精度與材質的磨損問題仍是一大困擾。

生產型圓盤式氣流粉碎機工作原理：

扁平式氣流粉碎機
扁平式氣流粉碎機也稱圓盤式氣流磨，是美國Fluid Energy公司在1934年研制成功的，是工業上應用最早和最廣泛的氣流粉碎機。具備結構簡單、操作方便、維護容易、自動分級等優點。
其工作原理是物料由噴射式加料器的噴嘴加速導入粉碎室內，在旋轉氣流帶動下發生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但當被粉碎的物料硬度較高或粉碎速度較快時，粉碎室壁容易磨損并造成粉體的污染，因此不適合超硬、高純材料的超細粉碎。

生產型圓盤式氣流粉碎機應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

生產型圓盤式氣流粉碎機原理是什么

那么生產型圓盤式氣流粉碎機原理是什么？我公司提供量身定制服務，為不同的客戶提供專業的選型配置方案，而且加工工藝先進，粉磨效率高，歡迎來電了解立式磨粉機設備詳情。

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