地西尼爾可以用圓盤式氣流磨粉碎嗎？可以粉碎到8000目嗎？青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備圓盤式氣流磨，可滿足各種工況下用圓盤式氣流磨對地西尼爾進(jìn)行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀，可以測試地西尼爾能不能經(jīng)過圓盤式氣流磨粉碎到8000目。

超微超細(xì)圓盤式氣流磨介紹：

氣流粉碎是一種利用高速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量使顆粒互相產(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而導(dǎo)致顆粒粉碎的設(shè)備。高速氣流是通過安裝在粉碎機(jī)周邊的噴嘴，將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產(chǎn)生的，由于噴嘴附近速度梯度很大，因此絕大部分的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室內(nèi)顆粒與顆粒之間的碰撞頻率，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顆粒與器壁的碰撞，也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。

超微超細(xì)圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢：

因此，在選擇氣流粉碎機(jī)時，執(zhí)行以下步驟:1。對材料進(jìn)行測試，測試的目的是檢查粒度分布；2.根據(jù)設(shè)備的可操作性，盡量做到簡潔明了。3.檢查設(shè)備是否易于清潔，是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過程中會發(fā)生什么。做實驗的時候發(fā)現(xiàn)的問題越多越好，這樣以后購買的設(shè)備會*好，滿足需求。6.檢查進(jìn)料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數(shù)廠家的進(jìn)料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當(dāng)破碎壓力較高時，破碎效果會*好，請盡量選擇破碎壓力。較大的設(shè)備具有較低的進(jìn)料壓力、較高的破碎壓力和*集中的粒度分布。

超微超細(xì)圓盤式氣流磨工作原理：

流化床氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流實現(xiàn)干法物料超細(xì)粉碎的種設(shè)備。 由破碎噴嘴，分級轉(zhuǎn)子，螺旋給料機(jī)等組成。 料通過螺旋給料機(jī)進(jìn)入破碎室，通過專門配置的超音速噴嘴將壓縮空氣高速噴射到破碎室。 材料在超音速射流中加速，并在噴嘴連接處反復(fù)撞擊和碰撞以實現(xiàn)破碎。 當(dāng)顆粒受到大于向心力的離心力時，分級直徑以上的粗顆粒返回破碎室，繼續(xù)沖擊破碎。 級配直徑以下的細(xì)顆粒隨氣流收集進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

超微超細(xì)圓盤式氣流磨應(yīng)用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度，通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

8000目地西尼爾圓盤式氣流磨那里買？

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