相對于生物質,有機高分子聚合物的分子結構相對簡單、可控,可根據需要設計相關的分子結構,是一種優異的制備硬碳的前驅體。有研究者以酚醛樹脂為碳前驅體,經過熱解炭化得到樹脂基硬碳材料,并將其用作鋰離子電池負極材料和超級電容器的電極材料,其鋰離子電池容量可以達到526mAh·g-1,首次庫侖效率可以達到80%。他們認為較高的孔隙率是得到較高嵌鋰容量的原因之一。還有研究者以環氧樹脂和氧化石墨烯為碳源制備得到石墨烯包覆的硬碳材料。電化學性能表征發現,相較于未進行石墨烯包覆的樣品,所得材料具有*高的嵌鋰容量和循環穩定性。他們認為,由于石墨烯的包覆增強了材料的導電性,因此提升了材料內部Li+和電子的傳輸效率,使得材料具有*好的倍率和循環穩定性能。
碳負極生產型氣流磨介紹:
氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫藥、生化等,低溫要求的:醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變*為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備

碳負極生產型氣流磨性能優勢:
可粉碎針狀物料,做到成品長徑比15:1;粉碎過程無溫升,適合于熱敏性材料的粉碎;可對燒結團聚超細物料進行打散作業,粒度恢復率達100%;具有顆粒整形功能,有效提高堆積密度。可粉碎纖維組織的材料;可粉碎水分含量高的物料,具有烘干功能;可粉碎粘性強的物料。
碳負極生產型氣流磨工作原理:
氣流粉碎機的優點是研磨后的物料不產生污染,破碎后壓縮超音速氣流速度減小,體積增大,屬于吸熱過程,對材料有冷卻作用,特別適用于超微粉磨。氣流粉碎機是利用超音速氣流加速顆粒產生速度,相互碰撞或與目標物碰撞研磨物料,以達到研磨效果。
碳負極生產型氣流磨其他應用方向:
氣流粉碎機在中藥行業有哪些特殊貢獻?氣流粉碎機在中藥領域應用多年,以其獨特的優勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態,粉碎后的顆粒細度好,形狀好,產量大。粉碎過程中不產生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中,可以達到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效*容易被人體吸收。專家指出,藥材經過氣流粉碎機粉碎后,用*少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中,可以根據不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材,可節約資源30%-70%。

碳負極生產型氣流磨怎么選型
那么碳負極生產型氣流磨怎么選型?我們都知道,粉體項目不同,粉體客戶的粉磨需求不同,那么,選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創新,進一步滿足了市場的需求,而且在服務上同樣非常完善,組建有專業的方案設計團隊,運用豐富的經驗和專業的機械知識,為每一個客戶提供量身定制服務,匹配出合理的選型配置方案,提供*理想的生產設備價格。
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