椰殼活性炭,以優(yōu)質(zhì)椰子殼為原料,經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。椰殼活性炭外觀為黑色,顆粒狀,具有孔隙發(fā)達、吸附性能好、強度高、易再生、經(jīng)濟耐用等優(yōu)點,但是目前單純的椰殼炭和竹炭已經(jīng)無法滿足實用性的需要,活性炭的發(fā)展*趨向于復(fù)合型活性炭,即添加各種納米礦晶的活性炭。
碳負極小型對撞式氣流磨介紹:
氣流粉碎是一種利用高速氣流(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量使顆粒互相產(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦,從而導(dǎo)致顆粒粉碎的設(shè)備。高速氣流是通過安裝在粉碎機周邊的噴嘴,將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產(chǎn)生的,由于噴嘴附近速度梯度很大,因此絕大部分的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室內(nèi)顆粒與顆粒之間的碰撞頻率,遠遠高于顆粒與器壁的碰撞,也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。

碳負極小型對撞式氣流磨性能優(yōu)勢:
在主噴嘴周圍設(shè)置了幾個均勻分布的輔助噴嘴,加速了主噴嘴周圍的物質(zhì)顆粒進入主流束的中心區(qū)域,以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設(shè)置進料噴嘴,將流化床內(nèi)的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心,以獲得很高的碰撞速度。工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機有五種類型:扁平式、循環(huán)管式、靶式、對沖式、流化床式。影響氣流粉碎機粉碎效果的因素:據(jù)了解,氣流粉碎機粉碎效果受氣固比、進料粒度、工質(zhì)溫度、工質(zhì)壓強以及粉碎助劑因素影響。(1)氣固比若氣固比過小,氣流的動能就會不足,進而影響產(chǎn)品細度,反之,氣固比過高,不僅會浪費能源,甚至會惡化某些物料的分散性能。(2)進料粒度在粉碎堅硬物料時,對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時需要控制在100~200目;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目,不能超過 2~5目。(3)工質(zhì)溫度當工質(zhì)的溫度過高時,氣體的流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為 320m/s,當溫度升到 480℃時,臨界速度可以提高到 500m/s,即動能增加了150%,因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。(4)工質(zhì)壓強工質(zhì)的壓強是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響粉碎細度的主要參數(shù)。一般而言,工質(zhì)壓強越高,速度越快,動能就越大。技術(shù)人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。(5)粉碎助劑氣流粉碎機在粉碎過程中,如果添加恰當?shù)姆鬯橹鷦粌H能提高粉碎的效率,還能提高產(chǎn)品在介質(zhì)中的分散性能。以上是關(guān)于氣流粉碎機噴嘴和粉碎效率的相關(guān)介紹,了解*多關(guān)于氣流粉碎機價格、氣流粉碎機廠家、氣流粉碎機工作原理、技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容歡迎添加微信咨詢了解!
碳負極小型對撞式氣流磨工作原理:
循環(huán)管式氣流磨循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨,也具有內(nèi)分級作用,可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細度好等優(yōu)點。其工作原理是物料高速進入粉碎區(qū)后,高壓空氣帶動顆粒沿管道運動,由于管道內(nèi)外圈半徑不同,內(nèi)外層物料運動路徑及速度也不同,各層物料之間產(chǎn)生相對運動,發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴重,因此不適合硬度較高的材料的細化,粉碎效率也是各類氣流磨中最低的,能耗反而是最大的。
碳負極小型對撞式氣流磨其他應(yīng)用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu),這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

碳負極小型對撞式氣流磨生產(chǎn)效率怎么樣
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