石墨 碳素可以用對撞式氣流粉碎機粉碎嗎?可以粉碎到1000目嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備對撞式氣流粉碎機,可滿足各種工況下用對撞式氣流粉碎機對石墨 碳素進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試石墨 碳素能不能經過對撞式氣流粉碎機粉碎到1000目。
超微對撞式氣流粉碎機介紹:
按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式、多氣流作用式;按照流體介質種類可分為高速氣流式、熱蒸汽流式;按原化工部制訂的《超細粉碎機械名詞術語》可分為扁平式氣流粉碎機、循環式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、對沖式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機。其中,流化床式氣流粉碎機具有明顯的優勢,代表了氣流粉碎設備發展的主流方向。

超微對撞式氣流粉碎機性能優勢:
第一,可以低溫無介質粉碎,對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發性的物料,能在粉碎的過程中,將原材料的耗損降到低點。第二,氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統密閉粉碎模式,減少原材料粉碎過程中產生的粉塵污染,同時研磨產品受污染程度較小,確保整個生產過程的安全環保性。第三,氣流粉碎機研磨的產品粒度均勻,顆粒的表面較為光滑、形狀規則,而且得到的研磨產品純度高、活性大、分散性也較好。第四,氣流粉碎機生產過程連續性高,生產能力較強,可以滿足連續作業的需求,同時其產能高、能耗低,自動化程度高,可以充分滿足客戶的研磨需求。第五,使用較為靈活,方便裝卸,便于對粉碎機內壁進行清洗,無死角殘留。第六,還可以聯機工作,與多級分級機進行串聯工作,從而形成不同規格的粉碎粒度。
超微對撞式氣流粉碎機工作原理:
原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區,由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
超微對撞式氣流粉碎機應用方向:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

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