氣流分級設備在剛玉粉體工業加工生產中有很大的用途,對剛玉超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下剛玉超細粉氣流分級設備。
均勻的喂料是選粉機高效運行的前提條件之一。當喂料分料不均時,會人為地改變轉子四周物料的分布狀態,即在選粉區內無法形成均勻的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。氣流在穿過料幕時會優先穿透阻力*低的“空洞”區域,并繞開厚料幕區,造成厚料幕區的細粉物料無法被氣流分選并帶走,進而降低選粉機效率。

剛玉超細粉氣流分級設備有什么優勢?
(一)研發新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中,在分級前的物料中加入分散助劑,但這種方法會增加生產成本,而且分散劑可能會污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。
(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動(主要是氣固兩相流的運動特性),明確分級流場的影響因素,設計合理的結構, 減少局部渦流的產生,使漸變流場的流動狀態盡可能均勻。
(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態以及粒子在不同介質和不同力場中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設計穩定可調的力場,開發*精密的新型氣流分級機。 .
(4)性能參數和系統運行參數研究。 通過對分級機本身特性參數的研究和分級系統(或破碎-分級系統)運行數據的分析,設計了合理規格的分級設備,優化了結構數據和系統運行參數, 使分級設備處于理想的工作狀態,節能、低耗。
(5)研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如,針對超細粉體的爆炸危險,開展惰性氣體作為分級介質的研究; 針對超細粉體的拉伸試驗,開發研究分散性能好、操作規范的試驗裝置。
剛玉超細粉氣流分級設備工作原理有什么不同?
分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風口處,經二次風的強烈淘洗作用,使粗細顆粒分離,細顆粒上升至分級區二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。
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氣流分級設備還有那些不同的應用?
小于10毫米的物料經螺旋喂料機定量均勻送入主機腔內,物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環之間形成研磨層,物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎,同時由引風系統產生的氣流從主機底部進入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進入主機上方的分級機進行分選,細度未達到要求的粉體被分級機葉片打落從分級機和罩筒壁回落到主機腔內重新研磨,細度達到要求的粉體隨氣流進入脈沖除塵器中收集后經出粉管排出即成為成品,凈化后氣流排放到大氣中。整個系統是開路的,系統溫升低,收集率高,無環境污染。
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