TFT硅微粉/電子級硅微粉可以用分級超細磨粉碎嗎?青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內(nèi)配備分級超細磨,可滿足各種工況下用分級超細磨對TFT硅微粉/電子級硅微粉進行粉碎實驗。
超微超細分級超細磨介紹:
機械沖擊磨是一種高效率的現(xiàn)代細磨設備,它利用高速旋轉(zhuǎn)的沖擊盤的錘頭對物料進行沖擊、借物料與錘頭的激烈沖擊、高速飛行的物料之間的相互撞擊和邊壁的剪切研磨,達到對物料進行超細粉碎的目的。

超微超細分級超細磨性能優(yōu)勢:
(1) 磨盤轉(zhuǎn)速磨盤轉(zhuǎn)速越高,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大,粉碎時粉體獲得的能量越大,因此粉碎后顆粒的粒度就越小:但是隨著磨盤轉(zhuǎn)速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。(2)系統(tǒng)風量沖擊磨設備的進風口主要包括三個部分:磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統(tǒng)風量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小,系統(tǒng)的進風量越大,氣流上升的速度越大,反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風量會影響分級機的切制粒徑,風量越大產(chǎn)品的粒度就越大,因此需要確定合適的系統(tǒng)風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。(3) 進料方式與進料速度粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量,孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體,考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明:采用磨盤下方進料后,阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率,同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率。進料粉體的速度越快,粉碎腔內(nèi)的物料越多,物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負荷增大,引起電動機損壞;粉碎腔內(nèi)物料太少,會造成粉碎效率降低。因此,為了提高沖擊磨的粉碎效率,需要改善進料方式,確定最佳的進料速度。(4) 進料粒度進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用,進料粒度過大,粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進料粒度過小,粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度,來獲得最高的粉碎效率。
分級超細磨設備參數(shù)參考

超微超細分級超細磨工作原理:
※ 機體內(nèi)腔為園筒形,上部份為超微分級機,下部分為超微粉碎機。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成,用來將物料擊碎成細粉,分級室由分級葉輪組成,能把細粉分成粒度達標品和未達標品兩種規(guī)格,達標品經(jīng)出料管排出,由旋風集料器收集。未達標品沿腔體內(nèi)壁回落到粉碎室,繼續(xù)粉碎直到達標為止。※ 粉碎盤和分級葉輪分別由各自的驅(qū)動裝置驅(qū)動,分級葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào),用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。螺旋喂料裝置在機體內(nèi)側(cè)壁,用來把物料均勻的送入粉碎室,加料量可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。
超微超細分級超細磨應用方向:
適用行業(yè): 廣泛應用于非金屬礦物(莫氏硬度5以下)、化工、無機鹽、醫(yī)藥、食品、顏料、染料、農(nóng)藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業(yè)。性價比高。
TFT硅微粉/電子級硅微粉超微超細分級超細磨怎么選型
那么TFT硅微粉/電子級硅微粉超微超細分級超細磨怎么選型?設備報價肯定跟選型方案關(guān)系密切。作為設備廠家,我們會提供完善而周到的售前服務,了解清楚粉磨細度、產(chǎn)能、設備安裝區(qū)域等信息,科學定制每套專屬的選型配置方案,結(jié)合深加工粉磨項目需求,定制超細磨粉機深加工磨粉生產(chǎn)線方案,定制合理而科學的設備報價,為新老客戶朋友帶來*高收益和市場價值。
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