多級(jí)串聯(lián)分級(jí)機(jī)在凹凸棒石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)凹凸棒石細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下凹凸棒石細(xì)粉多級(jí)串聯(lián)分級(jí)機(jī)。
實(shí)際上,還有一個(gè)沒(méi)有引起大家重視的問(wèn)題,選粉機(jī)的分級(jí)原理是按物料的切割粒徑分離的,其選粉性能與各物料的體積密度和容重相關(guān)聯(lián)。選粉機(jī)對(duì)粒徑的切割,依賴(lài)于氣流施予物料的速度,以及選粉機(jī)轉(zhuǎn)籠葉片(或?qū)эL(fēng)板)作用于物料的失速回彈,而這兩個(gè)因素對(duì)不同容重的物料其效率是完全不同的。

凹凸棒石細(xì)粉多級(jí)串聯(lián)分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
1、分級(jí)氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無(wú)論是在環(huán)形分級(jí)區(qū)還是在渦流分級(jí)區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤(pán)和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級(jí)區(qū)與平穩(wěn)的分級(jí)氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過(guò)整個(gè)分級(jí)區(qū),在其中停留的時(shí)間較長(zhǎng),可受到多次分級(jí)的作用。
4、無(wú)論是環(huán)形分級(jí)區(qū)還是渦流分級(jí)區(qū),都是形狀比較簡(jiǎn)單的狹長(zhǎng)環(huán)形空間,氣流的運(yùn)動(dòng)速度在分級(jí)區(qū)的任何位置上變化都較小,因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級(jí)是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的,分級(jí)條件明確而簡(jiǎn)單,分級(jí)效率和分級(jí)精度較高。
5、環(huán)形分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預(yù)分級(jí)和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用,渦流分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦,通過(guò)調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級(jí)粒徑的大小,細(xì)粉的收集采用與分級(jí)機(jī)分開(kāi)安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
凹凸棒石細(xì)粉多級(jí)串聯(lián)分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級(jí)原理:在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,該射流磨機(jī)沒(méi)有諸如切割機(jī),磨盤(pán)等運(yùn)動(dòng)部件,它可以安全,穩(wěn)定地運(yùn)行,并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而,通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī),并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類(lèi)和分類(lèi)技術(shù)。
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多級(jí)串聯(lián)分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
試驗(yàn)結(jié)果表明,高效空氣分級(jí)機(jī)對(duì)超細(xì)水泥具有良好的分級(jí)效果,因此我們提出在現(xiàn)有的球磨機(jī)水泥生產(chǎn)過(guò)程中,將一部分氣固兩相流從分級(jí)機(jī)出口直接引入高效空氣分級(jí)機(jī)系統(tǒng),如圖3所示。這種改進(jìn)有兩個(gè)好處:一是可以保證氣固兩相流在充分分散的情況下進(jìn)入高效氣流分級(jí)機(jī),有利于提高超細(xì)粉體的分級(jí)效率;其次,分離一部分氣固兩相流后,可以降低后續(xù)旋風(fēng)分離器的負(fù)荷。
推薦設(shè)備
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