陶瓷內(nèi)襯氣流分級機在塑料添加劑粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對塑料添加劑粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下塑料添加劑粉末陶瓷內(nèi)襯氣流分級機。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進(jìn)行分級。氣流分級的工作原理：氣流分級生產(chǎn)線主要由氣流分級機主機、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機、電控柜等組成。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風(fēng)式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。

塑料添加劑粉末陶瓷內(nèi)襯氣流分級機有什么優(yōu)勢？

1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個分級區(qū)，在其中停留的時間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小，因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦，通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小，細(xì)粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

塑料添加劑粉末陶瓷內(nèi)襯氣流分級機工作原理有什么不同？

氣流分級機，物料從頂部的兩個進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤，轉(zhuǎn)動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán)，撞擊分散后改變方向落下，在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的綜合作用下使機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠，終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。

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陶瓷內(nèi)襯氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細(xì)選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機接入V型選粉機進(jìn)風(fēng)口，依次通過V型選粉機、精細(xì)選粉機、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

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