實驗室微米分級機在塑料添加劑粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對塑料添加劑粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下塑料添加劑粉實驗室微米分級機。
選粉過程中的選粉氣流通過循環(huán)風機產生。被選物料從選粉機上部進入到撒料盤上,在選粉室內撒料盤將物料撒布均勻。在重力和氣流的作用下,被選物料被分成粗粉和細粉。在選粉機轉子作用下,細粉被選粉氣流送入旋風筒并在那里被收集。大部分脫塵氣流通過循環(huán)風機風管從旋風筒流出,然后再次進入選粉室。沒有被氣流帶走的粗粉落入尾部錐形集料室,并在這里通過尾部出料管進入磨機再次粉磨。通過調節(jié)選粉機轉子速度和循環(huán)風機的選粉空氣量可以在設備運轉情況下調節(jié)最終物料的細度。另外通過調節(jié)導流葉片環(huán)可以獲得較大粒度分布范圍的產品。

塑料添加劑粉實驗室微米分級機有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機如何減耗:
氣流粉碎分級機價格經(jīng)濟和維護方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產現(xiàn)場,占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。
首先,增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后,要光比二次進風裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動,目的是為了對細粉施加一個力,讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。
第三,氣流粉碎分級機專家在實踐中發(fā)現(xiàn),二次進風運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎使用為好。
塑料添加劑粉實驗室微米分級機工作原理有什么不同?
工作原理材料從進料系統(tǒng)進入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區(qū),大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細粉由細粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產品的精細分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種*換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率*好流動性*高;組合無憂:多級分級機系列使用,同時生產多個粒度段的產品,也可與球磨機,振動磨機,雷蒙磨等研磨設備串聯(lián)使用,形成閉路循環(huán);節(jié)能環(huán)保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統(tǒng)功率配置低,系統(tǒng)負壓運行,粉塵排放不超過mg/m設備噪聲通過采用消聲措施,不超過db(a)。
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實驗室微米分級機還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統(tǒng)阻力與原內循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
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