3D打印材料可以用粉體打散設備粉碎嗎？如果能粉碎的話，可以粉碎到1200目嗎？這個問題青島優明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備粉體打散設備，可滿足各種工況下用粉體打散設備對3D打印材料進行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析3D打印材料超微粉的粒度，檢測是否達到了1200目，并根據粒度檢測情況做后續的實驗調整，以滿足客戶需求。

超細粉體打散設備介紹：

全陶瓷防護機械磨，粉碎過程中與物料接觸的部件均是陶瓷結構件，避免了對物料的磁性污染，目前的應用領域集中在電池正極材料的解聚粉碎領域，以及高純材料的解聚粉碎領域；多采用閉路循環工作方式。采用閉環系統的目的是控制材料的水分增量。

超細粉體打散設備性能優勢：

機械沖擊磨的特點是粉碎比大、設備運轉穩定，因此特別適合中軟硬度物料的粉碎。沖擊粉碎后，所得產品的顆粒粒度大小和顆粒表面形態是由轉子的運動狀態以及轉子和定子之間的間隙共同決定的。其中，轉子轉速較慢時，所得產品的顆粒較細長；轉子轉速較快時，在高速沖擊下所得物料結晶的狀態相同。
主要影響因素
影響機械沖擊磨粉碎效果的工藝參數主要有磨盤轉速、系統風量、進料方式、進料速度與進料粒度等。

粉體打散設備設備參數參考

超細粉體打散設備工作原理：

※ 機體內腔為園筒形，上部份為超微分級機，下部分為超微粉碎機。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成，用來將物料擊碎成細粉，分級室由分級葉輪組成，能把細粉分成粒度達標品和未達標品兩種規格，達標品經出料管排出，由旋風集料器收集。未達標品沿腔體內壁回落到粉碎室，繼續粉碎直到達標為止。
※ 粉碎盤和分級葉輪分別由各自的驅動裝置驅動，分級葉輪的轉速可調，用以調節產品粒度。螺旋喂料裝置在機體內側壁，用來把物料均勻的送入粉碎室，加料量可以通過調整轉速來實現。

超細粉體打散設備應用方向：

醫藥/食品：、小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、殺蟲劑、農產品、制藥中間體等
化工：發泡劑、白炭黑、炭黑、酚醛樹脂、表面活性劑、磷酸氫鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、顏料、涂料、石油焦等。
礦物：無機鹽、石墨、金屬氧化物、碳酸鈣、膨潤土、硅灰石、滑石、氧化鎂、重晶石、高嶺土等。
新材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、熒光粉、氧化鈰、PE蠟等。

3D打印材料超細粉體打散設備分級效率

那么3D打印材料超細粉體打散設備分級效率？為客戶定制出專業的選型配置方案，結合粉磨項目細度、產能及設備安裝環境等信息，定制出專屬的選型配置方案

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