射流分級設備在尼龍粉體工業加工生產中有很大的用途,對尼龍粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下尼龍粉射流分級設備。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而包含較細或*輕顆粒的液相則形成內環分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

尼龍粉射流分級設備有什么優勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統電流、電壓、溫度壓力等主要參數均有顯示,實現整條生產線的自動控制。可同時實現機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細,物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質與集流體分離的要求,又可避免產生鋁微粉而引入雜質,保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據需要靈活調整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細粉,保證物料的粒徑均勻穩定。
尼龍粉射流分級設備工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內,并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調節成品細度。
小編提供一下尼龍粉射流分級設備參數,幫助客戶提前選型

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射流分級設備還有那些不同的應用?
氣流粉碎機及分級系統生產的碳化硅粉末產品,完全能夠滿足中國磨料行業使用的gb/t2477-83標準中w14,w10,w7,ws等細粉產品的粒度分布要求氣流分級機。此外,還滿足了日本jis86001-1987固結磨粉工業標準中f1000、f1200、f2000等產品的粒度分布要求。隨著在線粒度檢測方法和自動控制系統的發展,可以與氣流破碎分級系統相結合,實時跟蹤和監測材料的粒度狀態。通過在線檢測儀對整個破碎過程的產品粒度狀態進行持續監測,顯示和記錄。控制系統根據粒度波動自動調整破碎分級工藝參數,極大限度地提高產品質量和系統性能。
推薦設備
(1)加強理論研究,注重學科交叉,積極學習其他學科的知識。
(2)重點研究超細粉體在各種介質中的分散技術及相應設備,研究超細粉體的團聚機理,探索消除團聚的有效途徑。
(3)加強專用設備研究,開發高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術和裝備。
(4)在現有設備和工藝的基礎上,開發人工智能技術,根據原料特性和產品細度要求,自動優化生產工藝配置和運行參數,達到高效、低耗的目的 和穩定的產品質量。
(5)提高產品的穩定性和可靠性,注重破碎分級的有機結合。
(6)進一步完善設備配套,加強超細分級在線檢測、監測及相應監測儀器設備的研究。
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