陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備在廢舊電池粉雜質(zhì)分選粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)廢舊電池粉雜質(zhì)分選微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下廢舊電池粉雜質(zhì)分選微粉陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備。

多轉(zhuǎn)子微電機(jī)氣流分級(jí)機(jī)。 其中分級(jí)機(jī)為大容量分級(jí)機(jī)。 由上級(jí)腔（由多個(gè)轉(zhuǎn)子組成）和底部分散的原料在分級(jí)機(jī)的底部流化，然后通過(guò)上升氣流進(jìn)入分級(jí)區(qū)。 細(xì)粉通過(guò)轉(zhuǎn)子葉片，在上部凸起，進(jìn)入收集器。 在下降過(guò)程中，粗粉和團(tuán)聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散，通過(guò)底部的出口閥排出。 本機(jī)專為細(xì)度高，處理量大的分級(jí)工序而設(shè)計(jì)。

水力旋流器。水力旋流器的分類過(guò)程是：物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋到容器壁上，呈螺旋形向下運(yùn)動(dòng)，之后從底流口排出。較細(xì)的顆粒和大部分水形成渦流，渦流沿中心上升到溢流管排放口。共有三種常用的水力旋流器，小直徑水力旋流器，水封水力旋流器和超細(xì)水力旋流器。水力旋流器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)活動(dòng)部件，成本低，占地面積小，處理能力大。缺點(diǎn)是分類精度低。

廢舊電池粉雜質(zhì)分選微粉陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

整個(gè)分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級(jí)三種功能，其中機(jī)械粉碎階段無(wú)需將物料粉碎至過(guò)細(xì)，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求，又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì)，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑；氣流分級(jí)可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉，保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。

廢舊電池粉雜質(zhì)分選微粉陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)，物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤(pán)將粉體拋向外圍的擋環(huán)，撞擊分散后改變方向落下，在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長(zhǎng)空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的綜合作用下使機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運(yùn)動(dòng)的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠，終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。

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陶瓷防護(hù)氣流分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

選粉機(jī)在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用，可分為三分離選粉機(jī)、離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)三大類。旋風(fēng)式選粉機(jī)通過(guò)調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

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