重力分級機在天然石墨粉體工業加工生產中有很大的用途,對天然石墨超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下天然石墨超微粉重力分級機。
干式物料空氣分級機,渦輪分級原理,帶有二次進風和無級變速的分級渦輪,分級渦輪與之相聯接的配合均屬國內國際動態氣流密封裝置,分級精度高,分級范圍廣,能在3~150um之間任意調整成品粒度。一般情況下,能獲得小于5um含量達97%以上的超微細粉;HTS系列渦輪分級機帶二次進風和高精度渦輪,能獲得*細達3微米的細料,使用特殊材料的轉子可分級高硬度物料,廣泛應用于化工醫藥食品非金屬礦等行業超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。

天然石墨超微粉重力分級機有什么優勢?
與傳統的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比,產量要高得多,因而*適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩定。
3、分級原理先進。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力,節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉,分級精度*高。
天然石墨超微粉重力分級機工作原理有什么不同?
選粉機的工作原理是將氣、粉混合,形成氣固兩相流,旋轉的撒料盤和高速氣流使含粉氣流在旋轉時獲得離心力,不同粒徑顆粒獲得的離心力不同,從而實現粗細分離。同時,采用相應的方法對粗細粉粒分別進行回收。有用顆粒即為成品砂,無用細粉則通過粗細粉分離機進入到石粉倉中進行儲存。
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重力分級機還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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