微米分級機在天堿粉體工業加工生產中有很大的用途,對天堿細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下天堿細粉微米分級機。
進料速度是指單位時間內進入渦流空氣分級機的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級機的產量,也是影響分級機分級性能的重要因素之一。從節能角度出發,盡可能提高進料速度,即提高加工能力和產量。但在分級過程中,當其他操作參數不變時,隨著進料速度的增加,分級效率和分級精度會下降。這是因為當進料速度增加,分級機中固體顆粒的濃度(單位風量的物料量)增加時,粗顆粒和細顆粒之間的碰撞和團聚加劇,導致物料分散性差,粗顆粒和細顆粒相互作用。混亂加劇。因此,在渦流空氣分級機的選擇和運行中,不能簡單地增加處理能力,而應考慮氣流介質中適當的顆粒濃度。

天堿細粉微米分級機有什么優勢?
合理的結構和流場設計,大大提高了高速氣流的能量利用率和分級機效率,設備具有能耗低、過粉碎小、粒度分布窄,操作簡單等優勢。
天堿細粉微米分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內,并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調節成品細度。
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微米分級機還有那些不同的應用?
適用于球形、片狀、針狀等不規則形狀顆粒的粗、細分級,也用于分離兩種不同密度的物料,也用于去除粉體中的雜質。
廣泛應用于醫藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農藥、食品、保健品、新材料等行業。
ITC空氣分級機的優點:
低能耗:比傳統的垂直和水平分級機低15-50%
效率高:采用新型自分式分級技術和預分散結構,分級效率比傳統的垂直和水平分級機提高25-50%
高細度:分級產品粒度可達D97 2微米,產品粒度無級可調,品種*換*方便
精度高:新型間隙密封結構,消除附壁效應,消除大顆粒和篩渣
環保無污染:系統負壓運行,生產過程完全滿足國家環保高要求,可實現無塵生產
維護成本低:新型分級輪生產莫氏硬度小于5的物料無任何磨損,生產莫氏硬度大于5的物料時,比傳統立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次
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