小型干法分級機在TFT硅微粉/電子級硅微粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對TFT硅微粉/電子級硅微粉粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下TFT硅微粉/電子級硅微粉粉末小型干法分級機。

O-SEPA分類器氣流分級機。該類分類器的主體是渦殼旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器在分類器的渦輪殼體中裝有籠狀轉(zhuǎn)子和一圈垂直導(dǎo)流葉片。物料從頂部的兩個進料口進入進料板，旋轉(zhuǎn)板將粉末拋入周邊環(huán)，沖擊分散后改變方向，在籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成物料簾。在導(dǎo)流葉片和網(wǎng)箱轉(zhuǎn)動的聯(lián)合作用下，機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流。粒子不僅是沿切線直線運動的慣性，而且是向心氣流的夾帶。細顆粒隨著氣流進入籠中，從中央管道吸出集成產(chǎn)品。

TFT硅微粉/電子級硅微粉粉末小型干法分級機有什么優(yōu)勢？

1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個分級區(qū)，在其中停留的時間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小，因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦，通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小，細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

TFT硅微粉/電子級硅微粉粉末小型干法分級機工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下TFT硅微粉/電子級硅微粉粉末小型干法分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

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小型干法分級機還有那些不同的應(yīng)用？

高爐煤氣灰中鋅含量高，小粒徑富集現(xiàn)象；.煙灰中的氧化鋅主要以微晶形式存在；氣流分級法有效地分離了高爐煤氣灰中的含鋅物質(zhì)，切削粒度在μm范圍內(nèi)脫鋅率約為％，低鋅灰的回收率約為％；采用氣流分級法預(yù)處理高鋅氣灰的工藝系統(tǒng)成熟，工作條件易于控制，不僅適合于單獨處理氣灰，而且對現(xiàn)有的轉(zhuǎn)化有定的參考價值高爐干除塵系統(tǒng)氣流分級機。

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