風(fēng)選機在廢舊電池粉雜質(zhì)分選粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對廢舊電池粉雜質(zhì)分選細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下廢舊電池粉雜質(zhì)分選細粉風(fēng)選機。

O-SEPA分類器氣流分級機。該類分類器的主體是渦殼旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器在分類器的渦輪殼體中裝有籠狀轉(zhuǎn)子和一圈垂直導(dǎo)流葉片。物料從頂部的兩個進料口進入進料板，旋轉(zhuǎn)板將粉末拋入周邊環(huán)，沖擊分散后改變方向，在籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成物料簾。在導(dǎo)流葉片和網(wǎng)箱轉(zhuǎn)動的聯(lián)合作用下，機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流。粒子不僅是沿切線直線運動的慣性，而且是向心氣流的夾帶。細顆粒隨著氣流進入籠中，從中央管道吸出集成產(chǎn)品。

廢舊電池粉雜質(zhì)分選細粉風(fēng)選機有什么優(yōu)勢？

適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產(chǎn)品的粒度可達D97：2～45微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種*換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)。控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，運行狀態(tài)實時顯示，操作簡便。系統(tǒng)負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設(shè)備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

廢舊電池粉雜質(zhì)分選細粉風(fēng)選機工作原理有什么不同？

氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機工作時，物料在引風(fēng)機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合，在氣流粉碎分級機的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。空氣在引風(fēng)機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風(fēng)口進入淘洗區(qū)，并對粗細混合粉進行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風(fēng)機排風(fēng)口被排放到大氣中

小編提供一下廢舊電池粉雜質(zhì)分選細粉風(fēng)選機參數(shù)，幫助客戶提前選型

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風(fēng)選機還有那些不同的應(yīng)用？

三環(huán)中速磨粉機工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經(jīng)過振動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機和消聲器排出。

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