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晶體納米線超微粉精細氣流分級設備原理是什么

返回列表 來源: 發布日期: 2022-12-18 訪問量:

精細氣流分級設備在晶體納米線粉體工業加工生產中有很大的用途,對晶體納米線超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下晶體納米線超微粉精細氣流分級設備。

氣流粉碎機分級機的特點如下:1.產量大,能耗低,分級效率高。2.濃縮粒度:本機采用原立式葉輪進行分級。穩定的分級技術和特殊的密封措施有效防止大顆粒泄漏,使產品無大顆粒、粒度集中、分級精度高。3.結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6種粒度的產品。4.適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨機、雷蒙磨、振動磨等)組合使用。)形成閉路或開路聯合運行。5.高度自動化

晶體納米線超微粉精細氣流分級設備

晶體納米線超微粉精細氣流分級設備有什么優勢?

適用于干法微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97:2~45微米,產品粒度無級可調,品種*換極其方便。分級效率(提取率)60%~80%,流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置,轉速高,頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉路循環。控制系統采用PLC自動控制,運行狀態實時顯示,操作簡便。系統負壓運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施,不高于75dB(A)。

晶體納米線超微粉精細氣流分級設備工作原理有什么不同?

臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而包含較細或*輕顆粒的液相則形成內環分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

小編提供一下晶體納米線超微粉精細氣流分級設備參數,幫助客戶提前選型

精細氣流分級設備參數

晶體納米線超微粉精細氣流分級設備的具體選型,還是需要與我司的專業工程師溝通一下,歡迎直接來電咨詢。

精細氣流分級設備還有那些不同的應用?

高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉,在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經過多層粉碎研磨后,物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料回落到研磨腔內重新研磨,可以保證成品的目數和質量,滿足客戶高質量要求的標準。

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