氣流式分級機在微珠粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對微珠超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下微珠超微粉氣流式分級機。
分級機轉(zhuǎn)速球形化設(shè)備配套分級機一般為葉片型渦流分級機,分級機外接變頻器,使得分級機轉(zhuǎn)速可調(diào)。在系統(tǒng)流量一定、生產(chǎn)一種粉體、分級機結(jié)構(gòu)一定的情況下,分級機的切割粒徑和分級機轉(zhuǎn)速呈反比關(guān)系。通俗的講,分級機轉(zhuǎn)速越高,分離出的粉體粒度越小。要嚴(yán)格控制分級精度,保證成球率。系統(tǒng)風(fēng)量系統(tǒng)風(fēng)量對沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風(fēng)量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級機的切割粒徑。

微珠超微粉氣流式分級機有什么優(yōu)勢?
多轉(zhuǎn)子微粉分級機。分級機是由上級腔體(由多個轉(zhuǎn)子組成)和底部分散裝置組成的大處理能力分級機。原料在分級機底部流化分散,然后由上升氣流帶入分級區(qū)。通過轉(zhuǎn)子葉片后,細粉在上部上升并進入收集器。在下落過程中,粗粉和結(jié)塊顆粒與切向二次氣流相遇,再次分散,通過底部的出口閥排出。該機專為細度高、處理量大的分級工藝設(shè)計。
微珠超微粉氣流式分級機工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風(fēng)機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時,每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風(fēng)機引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。空氣在引風(fēng)機引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進風(fēng)口進入淘洗區(qū),并對粗細混合粉進行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈,回流到分級區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風(fēng)機排風(fēng)口被排放到大氣中
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氣流式分級機還有那些不同的應(yīng)用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風(fēng)機接入V型選粉機進風(fēng)口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風(fēng)筒進入原料磨風(fēng)機,選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風(fēng)機電耗降低,進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
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