高效氣流分級在方解石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對方解石細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下方解石細粉高效氣流分級。

氣流分級機防爆。整個管道的不同位置都有防爆孔，當系統(tǒng)內(nèi)部壓力和濃度過高而不會引起爆炸時，可將損失降至比較低。整個系統(tǒng)中使用的電機及其他設(shè)備均為防爆電機，具有良好的密封性能，有效減少了粉塵的積聚。緊急關(guān)機。設(shè)備的緊急停機觸發(fā)開關(guān)與氧氣含量分析儀相連。如果氧含量分析儀監(jiān)測到的氧含量在預定時間內(nèi)未達到設(shè)定值，則觸發(fā)緊急停機，設(shè)備停止進料，進氣機構(gòu)停止，分級機延遲，氮氣補充系統(tǒng)繼續(xù)工作直到手動將其關(guān)閉。

方解石細粉高效氣流分級有什么優(yōu)勢？

選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪所，產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細粉塵的。氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機及，主要特點，1．三環(huán)中速微粉磨粉機低耗，在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%，2．三環(huán)中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題，4．產(chǎn)品細度可一次達到d97≤5μm。

方解石細粉高效氣流分級工作原理有什么不同？

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉(zhuǎn)動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán)，撞擊分散后改變方向落下，在轉(zhuǎn)籠與導流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的綜合作用下使機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉(zhuǎn)籠，終從中央風管吸出捕集成產(chǎn)品。

小編提供一下方解石細粉高效氣流分級參數(shù)，幫助客戶提前選型

方解石細粉高效氣流分級的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

高效氣流分級還有那些不同的應(yīng)用？

立磨選粉機采用動靜態(tài)分離器，選粉效率低、循環(huán)負荷高，料層厚，導致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機粗粉錐下部未裝下料管，選粉機粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時，由于磨內(nèi)負壓風的作用，極容易隨負壓風的旋轉(zhuǎn)氣流揚起，甚至二次揚起。由此導致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi)，影響磨內(nèi)通風，造成磨內(nèi)壓差過大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動超限，磨機跳停頻繁。

推薦設(shè)備

公司以推進粉體制備水平為己任，始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級精度高、穩(wěn)定性強等優(yōu)勢應(yīng)用于新材料制備、超細粉體及納米材料的制備中，解決眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題。

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