實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備在異氫酸酯粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對異氫酸酯粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下異氫酸酯粉末實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備。

在粉碎過程中，只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機(jī)。如果已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品沒有及時(shí)分離出來，就會(huì)造成能源浪費(fèi)和一些產(chǎn)品的過度破碎。此外，在顆粒細(xì)化到一定程度后，出現(xiàn)破碎團(tuán)聚現(xiàn)象，甚至由于顆粒的團(tuán)聚而使破碎過程惡化。因此，在超細(xì)粉體制備過程中應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行分類，以提高粉碎效率，降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機(jī)，主要是因?yàn)樗哂谐杀镜?，方便，易于?shí)施的優(yōu)點(diǎn)，可以靈活地與各種機(jī)械破碎設(shè)備形成微粉加工生產(chǎn)線。

異氫酸酯粉末實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備有什么優(yōu)勢？

選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪所，產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細(xì)粉則隨氣流旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的。氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)及，主要特點(diǎn)，1．三環(huán)中速微粉磨粉機(jī)低耗，在物料、動(dòng)力、成品細(xì)度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%，2．三環(huán)中速微粉磨粉機(jī)使用壽命長。在物料及成品細(xì)度相同的情況下，比沖擊式粉碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長。一般可達(dá)1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機(jī)器等問題，4．產(chǎn)品細(xì)度可一次達(dá)到d97≤5μm。

異氫酸酯粉末實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備工作原理有什么不同？

答：來自水泥粉磨調(diào)配站的混合料和出輥壓機(jī)的料餅經(jīng)膠帶輸送機(jī)、提升機(jī)喂入V型選粉機(jī)，由V型選粉機(jī)分選出來的粗料回到輥壓機(jī)，較細(xì)料隨氣流進(jìn)入高效選粉機(jī)，出磨物料經(jīng)提升機(jī)、斜槽也喂入高效選粉機(jī)，分選后粗粉（及粉煤灰）回磨頭繼續(xù)粉磨，細(xì)粉經(jīng)選粉機(jī)袋收塵器收集作為成品由斜槽送入水泥庫。磨尾氣體進(jìn)入磨機(jī)通風(fēng)袋收塵器，凈化后排入大氣。

小編提供一下異氫酸酯粉末實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

異氫酸酯粉末實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機(jī)定量均勻送入主機(jī)腔內(nèi)，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時(shí)由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機(jī)底部進(jìn)入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進(jìn)入主機(jī)上方的分級機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度未達(dá)到要求的粉體被分級機(jī)葉片打落從分級機(jī)和罩筒壁回落到主機(jī)腔內(nèi)重新研磨，細(xì)度達(dá)到要求的粉體隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個(gè)系統(tǒng)是開路的，系統(tǒng)溫升低，收集率高，無環(huán)境污染。

推薦設(shè)備

榮獲多項(xiàng)國家專利，多年的技術(shù)積累、豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和完善的實(shí)驗(yàn)體系，滿足不同領(lǐng)域粉碎分級生產(chǎn)的個(gè)性化要求。擁有獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，勇于創(chuàng)新，致力于粉體技術(shù)設(shè)備的自主研發(fā)與生產(chǎn)制作。擁有完善的質(zhì)量管理體系，以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求發(fā)展。用我們的承諾和智慧，兢兢業(yè)業(yè)做好每一臺(tái)設(shè)備。專業(yè)售后服務(wù)工程師，一對一技術(shù)指導(dǎo)，為您提供完善的技術(shù)支持、維護(hù)服務(wù)。

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